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最新普车的目的 《我喜欢的汽车》教案优秀

时间:2023-05-25 20:37:05 作者:曹czj

作为一名教职工,总归要编写教案,教案是教学蓝图,可以有效提高教学效率。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的教案吗?下面是小编为大家带来的优秀教案范文,希望大家可以喜欢。

《我喜欢的汽车》教案篇一

有个幼儿带来了一本《小小车迷》的书,许多幼儿都被里面各种各样的汽车吸引住了,总听到他们聚在一起说:“哇!这辆车真漂亮!”更让我惊奇的是,幼儿对许多汽车的牌子都了解得十分清楚。随着现代生活水平的提高,汽车也走进了越来越多的家庭。幼儿接触汽车的机会增多了,他们对探索汽车的兴趣也很浓。所以,我设计了本次活动,让幼儿对汽车有一个更全面、系统的了解。

1.通过采访活动,让幼儿了解汽车的功能、用途及一些汽车的牌子。

2.培养幼儿的社会交往能力。

1.记者证。

2.采访纸,内容如下:

①你(喜欢)汽车吗?

②汽车有什么用?

③你家有汽车吗?

④你家的汽车是什么牌子的?

1.我是小记者

(1)教师:今天,我们都要来做小记者,主要是向人们了解一些汽车的情况。

(2)讨论:如果你是小记者,你应该和别人怎样交谈?

(3)记录小结采访用语:

2.采访内容

(1)教师:我们想向别人了解一些汽车的什么情况?

(2)幼儿讨论,小结。

(3)出示采访纸,具体集中采访以下四个内容:

①你(喜欢)汽车吗?

②汽车有什么用?

③你家有汽车吗?

④你家的汽车是什么牌子的?

注:①~③个问题可请幼儿用绘画或做记号的方式记录在采访纸的旁边,第④个问题可请被采访人记录。

3.采访活动

幼儿在胸前戴上记者证,教师带领幼儿去小学、幼儿园的老师处采访,去马路上采访,去采访汽车市场的工作人员等。

1.在采访活动的基础上,通过观察汽车、乘汽车等活动,让幼儿进一步了解汽车内外部的特征及用途。

2.发展幼儿的语言描述能力。

1.汽车三辆,停放于幼儿园的操场上。

2.幼儿成半圆形围坐于汽车周围。

3.已进行过探索活动“省力的轮子”活动。

1.讲述活动:汽车的本领真大

教师:上次我们做了小记者,向人们了解了汽车有什么用,现在谁来告诉大家。

小结:可以乘人,装东西,听音乐,去朋友家一会儿就到了,坐在里面很舒服,还可以睡觉,还可以兜风等等。

2.观察汽车

请幼儿分成三组,自由探索汽车。

(1)汽车的外部特征。

幼儿根据已有经验和探索实践,逐一说出汽车标志、车盖、车身、车门、后备箱和车轮的名称和作用,教师可作指导。

讨论:为什么汽车的轮子是圆形的?

引导幼儿用已有的学习经验“省力的轮子”来回答。

提问:你这辆车是什么颜色的?你还见过什么颜色的汽车?

除了见过这种大众牌子的汽车,你还见过什么牌子的汽车?

(2)汽车的内部构造。

提问:汽车里有些什么呢?

幼儿一一回答。

教师主要请幼儿介绍方向盘、安全带、车椅的功能、作用。

3.活动:乘汽车

请一位驾驶员开汽车,幼儿有序地坐到车位上,系好安全带,体验乘汽车的快乐。

1.认识几种常见的汽车,并请幼儿选择喜欢的汽车。

2.通过操作统计,了解幼儿喜欢的汽车的类型、颜色、牌子。

1.吉普车、轿车、公共汽车、面包车的图片、文字及录像资料。

2.各种颜色图片。

3.各种汽车标志图。

4.印章、蜡笔、纸、记号笔等材料若干。

1.介绍几种常见的汽车

(1)吉普车;

(2)轿车;

(3)公共汽车;

(4)面包车。

2.观看录像:各种各样的汽车

让幼儿更进一步了解以上四种车的外形特征及功用。

教师将四种车的图片分别置于操作图板上。

操作:请幼儿每人拿一个印章,在自己喜欢的汽车纸板上敲一个印章。

统计:数一数,哪一种汽车的印章数最多。

得出结论:我们班的小朋友最喜欢××汽车。

教师将红、黄、蓝、绿、白、黑、灰色图片分别置于操作板上。

操作:请幼儿用颜色蜡笔在喜欢的颜色上画圈,如用红色蜡笔在红色图片下画一个圆。

统计:数一数,每一种颜色都有几个人喜欢,哪种颜色喜欢的人最多。

幼儿得出结论:我们最喜欢××颜色的汽车。

出示汽车标志图,再次认识几种汽车的牌子,分别有:大众、别克、本田、丰田、宝马、富康、现代等。

操作:用喜欢的记录方式在汽车标志图下记录。

统计如上,得出结论:××牌子汽车是我们最喜欢的。

4.完整总结。

方法:将每一次操作的结果集中在一起,得出一个更完整的答案。

结果:如我们最喜欢红色的宝马轿车。

1.通过绘画活动,充分发挥幼儿的想像能力和设计能力。

2.提高幼儿合作绘画的能力。

1.幼儿操作用纸若干。

2.勾线笔、油画棒等。

1.谈话:未来的汽车

幼儿讨论,回答。

2.教师交代要求,幼儿合作绘画

(2)设计一个你喜欢的汽车标志,画在汽车看得最清楚的地方,并给设计的标志取一个名字。

(3)合作绘画时分工有序,如有的画车身,有的画车轮,有的画标志等。幼儿作画,师巡回指导。

3.展示幼儿作画结果并布置墙饰

(1)幼儿介绍:未来汽车的本领、汽车标志。

(2)布置墙饰:未来的汽车。

《我喜欢的汽车》教案篇二

在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作本事,增强学生的安全礼貌生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。根据教学计划开展实习实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情景进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通本事,进一步提高学生的思想觉悟、实践本事,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作本事,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情景,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作本事,而这种实际操作本事的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

让学生经过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,到达加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自我的适应本事、组织本事、协调本事和分析解决实际问题的工作本事。

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、经过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,到达理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk928te数控系统)的基本操作方法及编程,之后是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。

这次的实训,提高了学生的实际工作本事,为今后学习以及将来的工作奠定了必须的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的进取性。

4、学生的实习实训评价,每一天每周我们都进行大小评价。课堂教学、课后交流。经过学生的评价,了解了学生对本次实训的态度,能够看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

《我喜欢的汽车》教案篇三

1. 实验实训管-理-员负责登记和管理实训车间所有设备.仪器和工装夹具等。

2. 教学车间是教学场所,未经允许,其他人员不得进入车间;参观人员或必须进入车间的人员,必须经管-理-员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后放可在专业人员的陪同下进入。

3. 进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度,听从安排。

4. 使用设备,必须严格按照安全操作规程进行作业,爱护设备设施,不得损坏;珍惜资源不浪费。若设备设施.仪器.工具.量具等因个人原因造成损坏或遗失,照价赔偿。

5. 教学期间所有人员不得溜岗.窜岗,不得动用与教学无关的设备.设施.仪器等,不得做与教学无关的事情;违规违纪者除按相关规定做纪律处分外,视其情节还应承担相应的责任。

6. 每次使用设备设施后,都应及时整理还原,清理好教学场所的清洁卫生,做到设备设施上.门窗.桌面上等无灰尘,然后关闭相应的闸刀.开关等方可离开。

7. 学生实训时,应首先进行安全和职业道德教育,同时学生应遵守学生实验实训守则,不得把与实训无关的东西带入教学车间。

8. 严格保持教学车间的清洁和秩序,不得随地吐痰和乱扔垃圾。

9. 定期对所有设备设施进行维护和保养,做到每天小扫除,每周大扫除,每月彻底保养。

一、通则

1.各实训教学点凡有新生进入实训前必须首先做好安全教育。

2.学生或教师进入实训车间必须穿好工作服,女学生应戴好工作帽。

3.非上课时间学生未经许可不得进入实训车间。

4.实训车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心,禁止吸烟、追逐打闹。

5.学生和教师都必须坚守实训岗位,不得串岗、离岗。

6.树立“安全第一”的思想,严格按照《设备安全操作规程》进行操作。

7.教师未作安排或未经教师允许,学生不得私自操作机床。

8.凡教师未作讲解或未示范的练习内容,学生不得提前或私自练习。

9.操作高速旋转类机床严禁戴手套。

10.高速切削或磨刀时,须戴防护镜。

11.树立“文明生产”的思想,严格按照设备操作规程操作机床,严格按照设备维护保养规程做好实训设备的维护保养工作。

12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。

二、安全用电

1.不要随便触动电气设备,电气设备有问题要立即报告电气维修人员或系领导。

2.检修电气时须先关闭电源开关,并挂“正在检修”牌,非专业维修人员不得自行检修。

3.不得损伤电线,有损坏立即报告更换。

4.裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好,放在不易碰到的地方。

5.湿手不得碰电气,发生电、火警立即切断电源,及时报警,并用二氧化碳 灭火器、1211灭火器或黄砂灭火,未知电源是否切断时,不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。

6.严禁机床超负荷运转,嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关人员。

7.动力部分如发生异常,应立即关机检查。

三、定置管理

1.实训设备、工具柜、工作台等应定置摆放,未经许可不得随意移动。

2.机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置,使用后应放回原位。

3.实训用原材料、半成品要摆放整齐,做到放而不乱,堆而不散。

4.学生练习成品件由教师负责回收,然后交仓库统一保管。

5.铁屑、碎铁块分类回收,系部定期清理。

四、卫生管理

1.每班每次实训结束后,应对机床、地面进行清洁。

2.每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑;每周对车间进行一次大扫除。

3.系部每天对各实训教学点进行卫生检查、打分,并将考核结果记入“教师月度考核表”。

五、设备故障或事故处理程序

1.实训过程中,如果出现一般设备故障时,应:

(1)立即停机并切断电源,挂上“禁止开机”警示牌;

(2)通知系领导和设备维修人员;

(3)设备维修员组织抢修或维修;

(4)设备恢复正常后,做好维修记录。

2. 实训过程中如出现重大设备事故时应先报告系领导,由系组织有关人员参加分析处理后组织抢修工作。

3.对事故责任者,除教育外,还要视情节轻重给以相应处理。

4.事故责任者或其管理者对事故不按期限处理,隐瞒事故真-相,破坏现场,欺骗上级或知情不报者,应按责任事故加重处理。

六、人身伤害事故处理程序

1.人身伤害事故发生后,当班教师要立即救护伤者,及时将伤者送往医院治疗,并逐级通知系领导。

2.伤害事故发生后,系组织相关人员作好伤害事故的调查,分析伤害事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对相关人员进行安全教育、杜绝类似事故的发生。

3.做好人身伤害事故改善后处理工作。

4.伤害事故处理结束后,要建立伤害事故档案,作为学院安全教育的`典型材料和案例分析资料。

5.明确事故责任人,对责任人的处理要严肃认真,根据造成的事故责任的大小和情节轻重,进行批评、教育或必要的处分。

6.有下列情形之一的,对相关人员要从重处理:

(1)对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意拖延报告的;

(2)在事故调查过程中,隐瞒事故真-相、弄虚作假或嫁祸于人的;

(5)滥用职权、擅自处理或坦护、包庇事故责任者的。

一、通则

1、各实操教学点凡有新生必须首先做好安全教育。

2、学生或教师进入实操车间必须佩带校牌或工作证。

3、非上课学生未经许可不得进入实习车间。

4、实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心,禁止吸烟、追逐打闹。

5、学生和教师都必须坚守实习岗位,不得串岗、离岗。

6、树立“安全第一”的思想,严格按照《设备安全操作规程》进行操作。

7、教师未作安排或未经教师允许,学生不得私自操作机床。

8、凡教师未作讲解或未示范的练习内容,学生不得提前或私自练习。

9、操作车床、铣床、磨床、钻床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。

10、高速切削或磨刀时,须戴防护镜,侧立砂轮机旁;女学生应戴好工作帽,不准穿裙子。

11、树立“文明生产”的思想,严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备的维护保养。

12、教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。

二、安全用电

1、不要随便触动电气设备,电气设备有问题要立即报告电工或领导。

2、修检电气须先关闭电源开关,并挂“正在检修”牌,专业维修人员不得自行检修,检修时不得私自关闸。

3、不得损伤电线,有损坏立即报告更换。

4、裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好,放在不易碰到的地方。

5、湿手不得碰电气,发生电、火警立即切断电源,及时报警,并用二氧化碳 灭火器、1211灭火器或黄砂灭火,未知电源是否切断时,不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。

6、严禁机床超负荷运转,嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。

7、动力部分如发生异常,应立即关机检查。

二、定置管理

1、实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放,未经许可不得随意移动。

2、机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置,使用后应放回原位。

3、实习用原材料、半成品要摆放整齐,做到放而不乱,堆而不散。

4、学生练习成品件由教师负责回收,然后交仓库统一保管。

5、铁屑、碎铁块分类回收,实训部定期清理。

三、卫生管理

1、每班实习结束后,应对机床、地面进行清洁。

2、每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑;每周对车间进行一次大扫除。

4、主管部门每天对各实训教学点进行卫生检查、打分,并将考核结果记入“教师月度考核表”。

四、交接-班制度

1、当班实习教学结束后,必须:

(1)清理(用专用工具,严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境;

(2)检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况;

(3)检查机床配件是否齐全;

(4)检查工量具是否齐全;

(5)检查机床电源、照明及风扇电源、总电源是否按关闭;

(6)检查门窗是否关闭;

(7)检查完后,记录在《交接-班记录表》上,签上姓名及日期。

2、每日上班时,必须:

(1)按《交接-班记录表》上规定的内容进行检查;

(2)空机运行3~5分钟,若无异常才准开始加工;

(3)发现机器设备异常时,及时报告部门主管及维修人员,严禁私自维修及处理故障,否则自行承担事故后果。

(4)记录检查的有关情况,并签上姓名及日期。

3、实行“一班制”的教学点也应将当班情况在“交接-班记录表”上做好记录。

五、设备故障或事故处理程序

1、实习过程中,如果出现设备故障或设备运转时,应:

(1)立即停机并切断电源,挂上“禁止开机”警示牌;

(2)通知实训部和设备处;

(3)设备处组织抢修或维修;

(4)设备恢复正常后,通知实训部可投入使用,并做好维修记录。

2、发生设备事故后,立即停机并切断电源,挂上“禁止开机”警示牌,保持现场并及时上报实训部、设备处和教务处,设备重大事故应在半小时内报告校长。

3、一般事故由实训部组织有关人员,根据三不放过原则(即:事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过)进行调查分析。重大设备事故由实训部主持,主管校长、教务主任及有关部门参加分析处理。

4、事故责任教师和责任学生根据事故分析结果,在二天内认真填写事故报告表,报送设备处。

6、对事故责任者,除教育外,还要视情节轻重给以相应处理。

6、及时将处罚结果报主管校长,事故责任者或其领导人对事故不按期限处理,隐瞒事故真-相,破坏现场,欺骗上级或知情不报者,应按责任事故加重处理。

7、设备事故发生后的抢修工作,由设备处负责。

六、人身伤害事故处理程序

1、人身伤害事故发生后,当班教师要立即救护伤者,及时将伤者送往医院治疗,并逐级通知实训部、教务处和主管校长。

2、实训部将整理后的事故报告及时报予有关部门;

4、做好人身伤害事故改善后处理工作;

6、明确事故责任人,对责任人的处理要严肃认真,根据造成的事故责任的大小和情节轻重,进行批评、教育或必要的处分。

7、有下列情形之一的,对相关人员要从重处理:

(1)对发生人身伤害事故隐瞒不报或故意拖延报告的;

(2)在事故调查过程中,隐瞒事故真-相、弄虚作假或嫁祸于人的;

(5)滥用职权、擅自处理或坦护、包庇事故责任者的。

1. 实训管-理-员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。

2. 教学车间是教学场所,未经允许,其他人员不得进入车间;参观人员或必须进入车间的人员,必须经管-理-员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后放可在专业人员的陪同下进入。

3. 进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度,听从安排。

4. 使用设备,必须严格按照安全操作规程进行作业,爱护设备设施,不得损坏;珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失,照价赔偿。

5. 教学期间所有人员不得溜岗、窜岗,不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等,不得做与教学无关的事情;违规违纪者除按相关规定做纪律处分外,视其情节还应承担相应的责任。

6. 每次使用设备设施后,都应及时整理还原,清理好教学场所的清洁卫生,做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘,然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。

7. 学生实训时,应首先进行安全和职业道德教育,同时学生应遵守学生实验实训守则,不得把与实训无关的东西带入教学车间。

8. 严格保持教学车间的清洁和秩序,不得随地吐痰和乱扔垃圾。

9. 定期对所有设备设施进行维护和保养,做到每天小扫除,每周大扫除,每月彻底保养。

1. 实训教学是职业教育过程中强化实训环节的关键。实训车间的规划、布置,应达到:安全、整洁、美观、实用。

2. 实训车间是实训教学场所,除相关管理人员、指导教师和上课学生外,任何人未经管-理-员允许,不得入内。

3. 实训车间内的实训设备、工量器具、设施,未经管-理-员允许,不准随意挪动位置,不准私自拿出实训车间。

4. 实训车间内消防设施及防盗系统,不得随意变动安放位置;凡车间内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接;杜绝各种人身、设备事故。

5. 机床、设备、计算机、软件的使用说明书(复印件)及附件应妥善保存,不得擅自外传,不得遗失。

6. 实训车间内的机床、设备、计算机等物资变动,必须按规定程序办理相应的手续。

7. 实训车间内设备、工量器具及设施等要严加维护和保管,人为损坏或丢失的应追究当事人的责任并按规定赔偿。

8. 用车间内的机床、设备、计算机、软件等进行非规定教学以外的活动,必须经实训基地主任批准,并办理相应的手续。

9. 进入实训车间,衣着要符合安全要求,严禁穿拖鞋、背心等进入实训车间,学生要遵守“十要、十不准”课堂守则。

10. 实训车间内,学生要按照指导教师的指导进行操作。不得大声喧哗,随意走动。有问题可向指导教师说明。不得随意私自设置实训内容,如果不听指挥或违规操作而损坏设备设施者,除赔偿经济损失外,还要依据相关规定处理,指导教师要指导学生在使用实训耗材时一定要注意节约,不得浪费。

11. 实训结束后,做好教学设备、工量器具等的归位工作。学生要认真填写实训报告及作业,指导老师验收签名。搞好卫生,做好“五关”:关机(气)、关灯、关扇、关窗、关门,拉下电源总闸,管-理-员检查后方可离开。

学生实验实训守则

一、实验实训课前,应按照指导教师要求认真进行预习。仔细阅读实验实训指导书,明确实验实训目的和要求。掌握实验实训的原理、方法和步骤,了解仪器设备的基本性能、操作规程以及使用注意事项等。

二、进行综合性和开放性实验实训前,应拟订出可行的实验实训方案。经指导教师审查同意后,方可进入实验实训室进行实验、实训。

三、按时进入实验实训室,不迟到、不早退、不旷课,遵守纪律,服从指导教师的管理。

四、进入实验实训室后,应自觉遵守实验实训室的各项规章制度和仪器设备操作规范,不得动用与本次实验实训无关的仪器设备,不得作任何威胁实验实训室和实验实训者安全的事情。

五、进入实验实训室后,要讲文明、有礼貌。自觉保持室内安静和环境卫生,不高声喧哗和打闹,严禁吸烟,不随地吐痰,不乱扔废纸杂物等。

六、在动手操作前,应对实验实训装置、仪器、设备进行仔细检查,发现问题,要及时向指导教师报告。

七、凡电气类实验实训,通电前必须经指导教师检查并同意后方能接通电源。对易燃、易爆、易腐蚀及剧毒物品的使用,一定要在指导教师的指导下,严格按照操作规程进行实验、实训。

八、实验实训时,必须严格科学地进行。认真仔细地观察实验变化情况和实训操作进展情况,如实地记录各种数据,填写实验实训报告。

九、实验实训过程中,如发现反常现象或事故苗头,应立即中断实验实训,切断电源,并及时报告指导教师或管理人员予以处理。

十要:

1、要穿符合安全要求的衣着,女生长辫要盘起来。

2、要提前五分钟进场。

3、要按教师分配的岗位工作。

4、要认真听教师讲解,仔细观看教师操作。

5、要严格遵守安全操作规程,集中注意力,确保人身和设备安全。

6、要保质保量按时完成实习实训任务。

7、要爱护设备、工具和量具,节约材料和水电。

8、要互相关心,团结友爱。

9、要保持实训室整齐美观。

10、要按时下课,做好卫生,关好水、电、气的开关或阀门,关好门窗。

十不准:

1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。

2、不准迟到、早退,请假要办手续。

3、不准串岗、大声喧哗、嘻笑打闹。

4、不准顶撞教师和师傅。

5、不准乱动与本次实习实训无关的设备。

6、不准假公济私,干私活。

7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。

8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。

9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。

10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。

《我喜欢的汽车》教案篇四

王庆喜,2015年1月5日

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师的我们,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,同时老师们也随时纠正和提醒存在安全隐患的同学,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、认真备好每次项目教学内容,努力提高教学质量

是教学全过程实行质量控制的首要环节。我们备课不仅备教材,备实习操作的各种方法,还提前拟定了教学形式和教学方法。教学内容力求从各个方面入手,扣紧本实习项目的内容,突出讲解一些必要的重点和难点,并且在实习教学全过程中贯穿工艺课的讲解。比如,同学们须在实习操作之前熟练掌握卡尺、千分尺等各种量具的应用,这样才有利于实习课的顺利进行,确保教学质量。

三、正确选择实训项目,努力提高学生操作技能

正确地选用训练项目,对提高学生的操作技能有着至关重要的意义。在选择课题内容和题型上,我们本着先易后难、循序渐进的原则。对每一个项目的教学,都要求学生根据课题图纸要求,认真思考,集体或与老师讨论,确定加工工艺,从工艺上保证尺寸精度,形位公差、表面粗糙度等达到设计要求,保证加工的合格率。

另外,每个项目的工件,我们都对学生的实习成果作出评价。批改工件,找出工件问题错误所在,告知学生应如何避免,以使学生知错、纠错,及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时就重新示范、讲解,使学生在以后的实训中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生提高实习技能。

四、不断加强巡回指导,及时总结,定时考核

领,从而加快技能的巩固和掌握。对大多数学生出现的问题,进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作得到充分理解,并能根据动作要领熟练操作。

同时,在每个实训项目结束后进行项目课程考核,这样可以充分掌握每一个学生的练习情况,及时发现存在的典型问题,对改进教学方法、评判教学效果以及对学生成绩考核予以公正的评定。

五、存在的问题及改进措施

(一)真对个别学生纪律差,上好第一堂课最关键。我们在上第一节课时首先要对其强调纪律,这是上好实习课的关键,只有良好的纪律才能保证实习课的顺利进行。因此,要按着车工实训车间的规则及5s管理去要求每一个学生,对个别纪律差的学生要及时批评教育。

(二)真对刀具报废较为严重的情况,应注重基本功训练

本学期,本班每个学生要完成所有项目需各类车刀4种,总计需80把,结课时损坏及报废刀具43把,损坏率达53.75%,真对刀具损坏及报废较为严重的情况,我们应注重加强学生基本功的训练。

车工的基本功训练应以车床的基本操作方法,工件的装夹,刀具的选择、刃磨和装夹三个部分进行。在训练车床的基本操作方法时,车床主轴转速不宜过高,这主要是使学生通过上机操作,训练两手在操作过程中的协调能力,要求能灵活地调整车削速度和控制进给量。工件的装夹要训练学生正确选择装夹基准,找正校准工件中心位置。这两项内容学生比校容易掌握。

在教学过程中,我们要重点训练刀具的选择、刃磨和装夹训练,因为常用车刀的刃磨是车工实习课的重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮刃磨车刀的角度。在实训过程中,学生应逐一轮流的进行,单个辅导,在学生操作时师傅要站在旁边观察指导,随时纠正错误,并示范讲解。在每个同学都练习完毕后要总结分析,对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习,对于掌握不足的方面改进。对练习中掌握较慢得个别同学进行辅导纠正刃磨姿势、动作并给予一定鼓励。并在练习刃磨刀具的同时结合切削三要素进行分析,对试车的切屑进行分析,使学生理解切削知识,掌握刃磨刀具的技能。让学生了解作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必须熟练掌握车刀的刃磨方法。并能根据刀具材料的不同选择不同的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率、保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是成为一名合格的技术工人的基本条件。

(三)真对材料消耗较大,我们应加强管理,合理规划,降低实训成本

加工实训,我归纳出车工实习过程中可节省材料的两种方法。现分析如下:

1、课题整合在车工实习中有很多内容比较简单的课题,若将这些课题分开实习势必造成较大的材料消耗 ,因此可将这些课题整合成数量较少、难度不大的课题进行实习。比如,教材上一般有这样三个课 题:车外圆柱面、车内圆柱面和车内外圆锥面,可将车外圆柱面和车外圆锥面整合成车轴类工件;将车内圆柱面和车内圆锥面整合成车套类工件。将原来三个简单课题整合成两个难度不大的课题。

2、材料延续材料延续就是将前续课题的实习成品延续,作为后续课题的实习坯料。比如,将轴类工件的 实习成品作为套类工件和外螺纹工件的实习坯料,将套类工件的实习成品作为内螺纹工件的实习坯料。

3、减小尺寸在不影响学生实习效果的前提下,实习工件的尺寸宜小不宜大。以上三种方法在降低材料消 耗的同时,也降低了刀具的损耗和车床的电能消耗。

4、节省刀具金车刀,这种车刀的损耗部位最主要是刀头,而刀杆的损耗极小。因此,针对这种情况,对废弃刀杆进行再利用也是节省刀具的一条重要途径。如:在练习刃磨刀刃形状较难控制和刀具角度较难保证时,这类课题可利用废弃的刀杆代替价格昂贵的高速钢条让学生模拟训练,待学生训练熟练后,再让他们用高速钢条练习刃磨。这样,可以避免高速钢条在刃磨训练过程中的不必要损耗。

一、无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、加强管理,减少消耗,降低实训成本

确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,给予批评教育。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

三、大课间、技能大赛有突破

大课间活动学生能积极主动参与到加工实训中,为技能大赛奠定了基础。在三月由陕西省举办的中等职业学校技能大赛中,我校12级化工机械班的两个学生参加喜获二等奖、三等奖。校第七届大赛中成绩也比较突出。这些学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练而没有一句怨言,这给我们专业的学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

四、加强实训考核促使学生认真操作

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺按工艺流程进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度,同时有理论考核,综合各项给出学生较合理的实训成绩。

总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的'安排再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

今学期我担任初三语文教学。我深入研究教法,虚心学习。一个学期的努力,获取了很多宝贵的教学经验。以下是我在本学期的教学情况总结。

教学就是教与学,两者是相互联系,不可分割的,有教者就必然有学者。学生是被教的主体。因此,了解和分析学生情况,有针对地教对教学成功与否至关重要。最初接触教学的时候,我还不懂得了解学生对教学的重要性,只是专心研究书本,教材,想方设法令课堂生动,学生易接受。

教学中,备课是一个必不可少,十分重要的环节,备学生,又要备教法。备课不充分或者备得不好,会严重影响课堂气氛和积极性,曾有一位前辈对我说:备课备不好,倒不如不上课,否则就是白费心机。我明白到备课的重要性,因此,每天我都花费大量的时间在备课之上,认认真真钻研教材和教法,不满意就不收工。虽然辛苦,但事实证明是值得的。 备课充分,能调动学生的积极性,上课效果就好。但同时又要有驾驭课堂的能力,因为学生在课堂上的一举一动都会直接影响课堂教学。因此上课一定要设法令学生投入,不让其分心,这就很讲究方法了。上课内容丰富,现实。教态自然,讲课生动,难易适中照顾全部,就自然能够吸引住学生。所以,老师每天都要有充足的精神,让学生感受到一种自然气氛。这样,授课就事半功倍。回看自己的授课,我感到有点愧疚,因为有时我并不能很好地做到这点。当学生在课堂上无心向学,违反纪律时,我的情绪就受到影响,并且把这带到教学中,让原本正常的讲课受到冲击,发挥不到应有的水平,以致影响教学效果。我以后必须努力克服,研究方法,采取有利方法解决当中困难。

语文是一门工具学科,对学生而言,既熟悉又困难,在这样一种大环境之下,要教好语文,就要让学生喜语文,让他们对语文产生兴趣。否则学生对这门学科产生畏难情绪,不愿学,也无法学下去。为此,我采取了一些方法,就是尽量多讲一些文化生活故事,让他们更了解语文,更喜欢学习语文。因为只有语文水平提高,他们才能提高同学们的语文写作能力,对成绩优秀的同学很有好处。

因为语文的特殊情况,学生在不断学习中,会出现好差分化现象,差生面扩大,会严重影响班内的学习风气。因此,绝对不能忽视。为此,我制定了具体的计划和目标。对这部分同学进行有计划的辅导。我把这批同学分为三个组。第一组是有能力提高,但平时懒动脑筋不学的同学,对这些同学,我采取集体辅导,给他们分配固定任务,不让他们有偷懒的机会,让他们发挥应有水平; 第二组是肯学,但由于能力不强的同学。对这部分同学要适当引导,耐心教导,慢慢提高他们的成绩,不能操之过急,且要多鼓励。只要他们肯努力,成绩有望搞提高;第三组是纪律松散,学习不认真,基础又不好的同学。对这部分人要进行课余时间个别辅导。因为这部分同学需要一个安静而又不受干扰的环境,才会立下心来学习。只要坚持辅导,这些同学基础重新建立起来,以后授课的效果就会更好。

语文是语言。困此,除了课堂效果之外,还需要让学生多读,多讲,多练。为此,在早读时,我坚持下班了解早读情况,发现问题及时纠正。课后发现学生作业问题也及时解决,及时讲清楚,让学生即时消化。另外,对部分不自觉的同学还采取强硬背诵等方式,提高他们的能力。

经过一个学期的努力,期末考就是一种考验。无论成绩高低,都体现了我在这学期的教学成果。我明白到这并不是最重要的,重要的是在本学期后如何自我提高,如何共同提高学生的语文水平。因此,无论怎样辛苦,我都会继续努力,多问,多想,多多学习,争取进步。

1.普车实习报告总结

2.信息期末的教学总结

3.学期末的教学总结

4.普通话教学期末总结

5.信息技术期末的教学总结

6.《车的世界》的教学设计

7.普桑车科目二倒车技巧

8.防爆叉车与普通叉车的区别

《我喜欢的汽车》教案篇五

我是2011届毕业生梁军,很荣幸加入中船设备有限公司,时间飞逝,转眼间在普车工序的实习已经结束了,同时在车间也学到了很多东西。

1、了解了企业的规章制度

进入中船公司,首先要了解的是企业的规章制度,必须遵守车间的规定,服从车间安排,才能保证安全,公司才能有条不紊的发展。

2、了解了普车工序的设备及其加工范围、产品的加工精度、设备的保养等 车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等组成。车间的车床有:j1c616(16)cdz6140、ca6140、cd6140b、(20)cw6263(30)

通过熟悉了解车床型号,巩固了机床命名的编制方法:

分类代号——类别代号—通用特性和结构特性代号——组别系别代号——主参数或设计顺序号——第二主参数—重大改进顺序号——同一机床型号的变型代号。

如cdz6140,c是类别代号车床,d是表示d型结构,z是通用特性自动,6组别代号落地、卧室车床组,1系别代号卧式车床系,40最大车削直径400mm。各车床的最大车削直径和最大加工长度分别是:16320x750 20400x1000/1500 30630x1500/3000 普车的加工精度:表面粗糙度ra6.3—1.6 尺寸公差能保证到0.02 圆跳动0.02(粗短杆)0.1(细长杆)

端面平面度0.02 车床的加工精度根据设备的新旧、操作者的熟练程度有密切关系。设备的保养: 开机前,检查车床各部分机构是否完好,各手柄位置是否正确,检查所有注油孔,并进行润滑,然后低速空载2-3分钟,检查机床运行是否正常。工作结束时,应切断电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所有的工、夹、量具。工作结束后,进行车床保养:清理铁屑,把进给箱摇至床尾,并在相应处注入润滑油,打扫环境卫生。

3、本公司普车加工产品的工序内容:

车床工艺:车外圆、内圆、端面、切断、切槽、车锥面、车螺纹、滚花、钻孔、绞孔等。

加工本公司产品常用的工艺有:车外圆、内圆、端面、切槽、滚花、钻孔等。

4、掌握了钻头及45度刀具的磨法及其相关知识

(1)车刀有90o、75o、45o外圆车刀、60o三角螺纹车刀、切断切槽刀等。钻头角度118o±1o(2)刀具材料主要由高速钢,硬质合金钢两大类,主要用钨钴钛类材料yt15 亦有yt5、yt30,数字表示tc的质量分数,主要用于加工刚件。还有钨钴类材料yg3、yg6、yg8,数字表示钴的质量分数,主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料。

(3)车刀的刃磨方法及步骤,以45o硬质合金外圆车刀为例:

a.磨主后刀面:人站立在砂轮侧面,两脚分开,腰稍弯,右手捏刀头,左手握刀柄,刀柄与砂轮轴线平行,车刀放在砂轮水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

b.磨副后刀面:人站立在砂轮偏右侧一些,左手捏刀头,右手握刀柄,其他方法与磨主后面相同,同时磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面:左手捏刀头,右手握刀柄,刀柄保持平直,刀柄尾段向砂轮中心方向斜出一个刀头前角角度,车刀头部接触砂轮,磨出前刀面及前角。d.磨断屑槽:左手拇指与食指握刀柄上部,右手握刀柄下部,刀头向上,刀头前面接触砂轮的左侧交角处,并与砂轮外圆成一夹角。这一夹角在车刀上就构成了一个前角。刀头沿刀柄方向上下缓慢移动。断屑槽要磨得深浅一致,不要把断屑槽磨斜或将前角磨塌。

5、了解了产品的装夹方法

普车工序的装夹方法:直接用三抓卡盘加紧、一加一架、一加一顶、两顶、工装加紧等。

合理建议

1、对普车工序生产管理的建议

1、我个人认为普车工序管理应该实行人性化管理,以企业对员工的感情留人,而不是只靠薪资和福利待遇。

2、实行人性化管理的同时,同时应该制定较为完善的管理制度、晋升制度,尤其是晋升制度(例如以员工的平时表现,考勤、产品质量、设备维护,工龄,学历等作为转到数控工序的依据)。

3、真正的让员工参与企业管理,毕竟员工是企业的主题,提高员工的积极性很有利于企业的发展。

2、对控制产品质量的建议

3、对不熟练的员工及重点工位定时检查其操作过程是否满足规定要求;

4、不断改进生产工艺,提高过程的稳定性;

实训报告

实训项目

班 级学 号姓 名指导教师时 间

项目一 套类零件的加工

一 学习目标:

通过此课题的训练,达到以下目的: ? ? ? ? 了解套类零件加工的常用方法,认识各类公差的代号, 学会不同形位公差的控制方法,粗糙度的控制方法。

进一步掌握车床操作,车刀使用方法,套类零件的车削方法,以及金属材料的切削用量,切削速度等。

二 实训内容:

1、三爪卡盘装夹零件。(放稳、找正、卡牢)

2、切削用量选用及调整;

3、加工套类零件并注意保证零件主要尺寸精度;

4、千分尺的测量技术;

5、刀具是安装及车削方法,并适当演示。

三 任务实施:

(一)、识读图样及车削加工工艺(加工图样见下图)。

普车试件一

四:评分标准 篇三:普车实训技术小结 普车实训技术小结

一、普车的认识

1.实训车床的型号: cds6132 cd6140a 2.车削加工的含义:在车床上利用工件的旋转运动与车刀的直线或曲面运动来改变毛坯的几何尺寸加工零件的方法。

二、车床结构及工艺内容

1.车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、尾座等组成。

2.车床工艺:车外圆、内圆、端面、切断、切槽、车锥面、车螺纹、滚花、钻孔、绞孔等。

三、常用车刀的种类、刀具材料及车刀的刃磨

a.磨主后刀面:人站立在砂轮侧面,两脚分开,腰稍弯,右手捏刀头,左手握刀柄,刀柄与砂轮轴线平行,车刀放在砂轮水平中心位置。磨出主后面及主偏角。b.磨副后刀面:人站立在砂轮偏右侧一些,左手捏刀头,右手握刀柄,其他方法与磨主后面相同,同时磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面:左手捏刀头,右手握刀柄,刀柄保持平直,刀柄尾段向砂轮中心方向斜出一个刀头前角角度,车刀头部接触砂轮,磨出前刀面及前角。

d.磨断屑槽:左手拇指与食指握刀柄上部,右手握刀柄下部,刀头向上,刀头前面接触砂轮的左侧交角处,并与砂轮外圆成一夹角。这一夹角在车刀上就构成了一个前角。刀头沿刀柄方向上下缓慢移动。断屑槽要磨得深浅一致,不要把断屑槽磨斜或将前角磨塌。

四、加工的程序

名称:台阶轴

材料:??? a3 数量:1件

量具:0.02mm三用游标卡尺、300mm钢直尺

刀具材料:yt15钨钴钛类硬质合金刀

刀具:90o外圆车刀、45o外圆车刀、4mm硬质合金切断刀 1.夹紧大于工件长度85mm处???圆钢。

2.在车刀架上装夹紧牢90o、45o外圆车刀及切断刀,要求刀尖必须与工件中的重合。3.主轴正转420转/分,用45o外圆车刀车工件端面。4.用90o外圆车刀粗车工件外圆x ??留精车余量。

5.粗车外圆台阶x ??外圆,粗车x ??外圆,留精车余量。6.主轴正转???转/分,用切槽刀切槽4 x ???。

7.用90o外圆车刀,主轴正转600转/分,精车三台阶外圆,至图纸要求尺寸。8.用45o外圆车刀将???、???、???外圆轮廓边沿倒角45o至长2mm。

9.用切断刀按图纸长度76 切断,将工件调头夹紧找正,用45o外圆车刀精车端面,倒45o x 2mm边沿轮廓,同时退刀离开工件。

10.制动停车:把拖板箱摇向尾座,加工结束。

五、车床的安全操作、文明生产及车床保养

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套;女学生应戴安全帽,把头发塞入帽中,不得穿裙子、拖鞋,要戴好护目镜,以防铁屑飞溅伤眼。2.开机前,检查车床各部分机构是否完好,各手柄位置是否正确,检查所有注油孔,并进行润滑,然后低速空载2-3分钟,检查机床运行是否正常。3.工件装夹完毕,随手取下卡盘扳手。若棒料伸出主轴后端过长,应使用料架或挡板,装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床铺,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要坚固以防工件或工具从夹具中飞出。4.严禁在车床运转中隔着车床传送物件、装卸工件、安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或铁钩子,禁止用手清理。5.机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘。用砂纸时,应放在锉刀上。严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀。

6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7.停车前应将刀退出,切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲伤人。伸入床头的棒料长度不超过床头主轴之外并慢加工。

8.机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运行不正常时应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时要立即关闭机床,并将刀具退出加工部位。

9.工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着旋转的工件。严禁二人以上同时操作机床。

10.工作结束时,应切断电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所有的工、夹、量具。

11.工作结束后,进行车床保养:清理铁屑,把拖板箱摇至床尾,并注上润滑油。打扫环境卫生。