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监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选

时间:2023-08-22 21:57:49 作者:韩ll 监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。

监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选篇一

一、不断探索,在分级管理法上闯路子

“分级管理法”是根据安全管理工作的任务、性质、特点和生产任务的要求,采取分级下达任务,明确工作内容、要求,落实制度、措施,使安全管理工作达到一级抓一级,一级向一级负责,层层承包,落实责任,切实把“安全第一,预防为主”的方针和“责任重于泰山”的重要思想贯彻落实到实际工作中去,使安全管理工作达到全员性、全方位、全过程和全天候的管理格局,减少和杜绝生产事故发生,确保安全生产,促进监企经济健康发展。

(1)监区(分公司)安全管理工作十抓十落实

抓思想,对安全工作“责任重于泰山”思想认识落实到位;

抓领导,安全责任落实到位;

抓宣传,安全教育培训工作落实到位;

抓监督,执法检查工作落实到位;

抓整改,消除隐患落实到位;

抓管理,安全措施落实到位;

抓投入,安全资金落实到位;

抓把关,安全“三同时”的原则落实到位;

抓全员,使群防群治、综合治理、长治久安工作落实到位;

抓事故,“三不放过”的原则落实到位。

(2)分监区安全工作“八落实、八确保”

落实安全责任,确保安全工作抓实、到位、不留死角;

落实执法检查,确保不安全隐患及时发现;

落实制度与措施,确保生产过程安全无事故、无伤亡、无损失;

落实劳动保护措施,确保劳作人员的人身安全与健康;

落实整改,确保隐患消除;

落实事故处理,确保事故责任得到追究。

(3)干警、犯人岗位做到“十会十懂”

懂安全知识,会安全管理;

懂规章制度,会执行落实;

懂工艺流程,会现场管理;

懂机械性能,会操作使用;

懂操作规程,会遵章操作;

懂机械维护,会排除故障;

懂上下工序,会衔接协调;

懂事故预测,会排除隐患;

懂劳动保护,会处置使用;

懂成本核算,会节支增收。

(4)抓安全生产工作要做到“七不漏”

班前不漏一次安全讲话;

班前、班后不漏一次安全检查;

生产中不漏一道安全程序;

检查严细不漏一掉个隐患;

认真整改,不漏一处隐患;

各司其职,不漏一丝安全责任;

安全知识宣传教育不漏掉一个人。

全责任事故的发生,提高了干警和罪犯的安全意识,使监企经济在稳定的安全生产形势下逐渐增长。在实际工作中,推 陈出新,狠抓落实,全面贯彻执行《安全生产法》,闯出了一条确保安全稳定,经济可持续发展的新路子。

二、落实责任,在承包岗位上求发展

承包,加强基础工作,强化监督检查,务求实效,力争在承包岗位上求发展。

监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选篇二

根据中建安装《关于开展20xx年“全国质量月”活动的通知》(20xx)中建安字第155号文件)的要求,中建钢结构公司于九月份组织开展了“质量月”活动。

为加强“质量月”活动的组织领导,南京中建钢构成立了“质量月”活动领导小组。由总工程师xx为组长,办公室主任xx为副组长;质量部经理xx、制造部经理xx、各车间主任为组员、车间班组全员参加的组织活动。

8月31日上午召开了公司20xx年"质量月"活动动员大会,制定下发了钢结构的《20xx年质量月活动方案》。会上吴总传达了“质量月”活动动员会方案,组织大家学习了公司对质量工作的批示和要求。他针对在质量月里计划开展的几项活动,一一进行了安排,他强调,要通过质量月活动,扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改进,最终保障产品质量。吴总还结合钢结构自身实际,对质量月活动提出了具体要求,要求各部门领导要高度重视质量月活动的开展,要围绕质量月活动的主题,结合我厂实际,务求取得实效。

尤其在本次活动中举办的车间质量评比和质量问卷活动,要起到推进操作者技能水平提高、加工效率提高的两个方面的作用,要大力弘扬重产品质量、重学习技术的氛围,对技术比武中涌现出来的质量意识高、技术水平强的年轻同志给予质量标兵的荣誉称号。他还指出,要把质量月活动开展得有声有色,结合当前生产任务以及薪酬体系改革工作,把质量工作体现在各项工作的方方面面,为年度生产任务圆满完成、为大发展起到有力的促进。

在车间悬挂质量月主题横幅,张贴质量挂画,在宣传橱窗上进行“质量月”宣传报道,宣传“质量月”相关活动开展情况。开设“奖惩栏”、“通告栏”、“文化宣传栏”,以生产图片、简易动漫为说明,图文并茂的体现了“质量月”的宣传功效。及时报道公司及各部门开展"质量月"活动的相关内容,将"质量月"活动的工作信息传递给了公司员工。

组织各部门、车间、班组员工对产品制作流程中存在的问题,结合程序文件、管理制度,开展学习和讨论,进一步提高了员工的质量意识、责任感、荣誉感。

质量部组织新同志、对qc活动感兴趣人员参加了qc知识培训。学习什么是qc小组,qc活动的基本程序、活动过程要求和常用的统计工具等;同时对20xx年年初上报的五项qc课题进行了集体讨论。激发了新同志参与活动的热情,提高了已参与小组成员活动的水平,对今后更好开展活动起到了卓有成效的帮助。

另外,鼓励大家积极参与网络教育平台,学习新知识,抒发读书感言,提高质量意识。

通过学习,使大家进一步掌握了质量基本知识,明白了质量是做出来的,而不是检出来的道理,质量工作不是某个部门某个人的事情,而是关系到全员参加,从每个人做起、从我做起、从自己细微的工序做起,综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何开展岗位质量、工序质量控制起到有力促进。

1、在“质量月”活动中,鼓励员工积极撰写质量管理深的,探讨质量管理制度的建立,总结质量管理经验,提升自身质量管理意识。

2、开展一次“每人提一条合理化建议”“我为公司提建议,公司为我发奖金”活动。在质量部设立意见箱,员工可通过剖析现状,深入挖掘影响公司管理、产品、工作和服务等一系列质量因素,向公司提出了正面的改进意见或建议。努力形成"人人都知道,人人都重视,人人都参与,人人都作为"的良好氛围。

3、质量知识竞答。依据全国《质量月活动内容》及公司《管理手册》中对质量的相关要求,从质量管理、质量控制、质量改进等方面,进行了全员问卷竞答活动。通过答卷,使大家更清楚自身的岗位质量职责,认识到如何在自己的小岗位上做好质量大文章。

质量部响应公司号召,开展了以“查质量意识、查质量水平、查保证措施、查工艺执行、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失”为主要内容的“七查”活动,通过专项检查、综合检查等形式对产品质量重点控制内容及关键点进行了全面质量检查和隐患排查。

有关质量的抽查工作,如工艺文件的贯彻执行情况、现场指导书的及时性、操作过程的规范化、质量记录正确、完整、顾客投诉和退货处理及纠正和预防措施的落实情况等。9月16日对车间进行第一次质量大检查,第二天公布检查结果,车间需在下次检查前完成整改;9月26日为第二次质量综合检查,结合钢结构公司月质量大检查情况,评出优秀车间,曝光不合格品情况,提出纠正预防措施,并处罚到责任人。

上一工序对下一工序负责,下一工序发现由上一工序存在的质量问题由发现人向班组质检员反映,并记录,班组长确认,再由车间质检员向质量部专职质检员提出确认,根据钢构公司年初与车间主任、直属班组长签订的质量责任书规定予以50-5000元经济处罚。

每个候选人提交了一份竞选报告,阐述自己对质量的认识、对“下一工序就是顾客”的认知、如何保证质量、已有的贡献或成绩、竞选优势和承诺等方面的认识。然后由公司在活动总结期评选出10名“质量标兵”,每位“质量标兵”奖励奖金500元。

每周五上午由质量管理部组织生产及相关人员召开一次质量例会,总结本周的质量情况,对发现的问题,提出解决方案、纠正预防措施并布置任务到各责任人,及时确认本周出现的质量处理情况。

9月28日上午在钢结构公司二楼会议室召开了质量月总结会,副总经理侯恩权对“质量月”活动进行了总结,充分肯定了“质量月”活动形式多样,效果显著。并抽取了质量知识竞答奖、颁发了“质量标兵”证书、“优秀车间”证书,激发了斗志、鼓舞了士气。

通过本次“质量月”活动的开展、员工质量意识得到提高,产品质量得到改进,对钢结构公司今后在市场的竞争中起到了有效的推动作用,“质量是企业生存和发展的生命线”的观念已经深入人心,广大员工的质量意识有了进一步的提高,这必将促进广大干部职工在今后的工作中,更加注重产品质量和工作质量,严格执行各项质量规章制度,加强质量文化建设,认真落实检查发现问题的整改,促进产品质量和管理水平的不断提高,使xx-真正成为国内著名、国际知名的一流先进企业。

监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选篇三

在2015年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显着增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

基础工作是电气安全运行的前提。年初,电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划,认真安排好电气设备大中小修(例如l机,m机,罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作(例如新老煤球主窑,复肥等)。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度,加大监督检查力度,坚决杜绝违章违纪现象的发生。设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检,专区包机人员自检,车间管理人员抽查,一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题,为减少非计划停机工作出了贡献。

技术业务培训上,以车间领导,主管,技术员在车间讲课为主,专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间,与各车间干部职工加强沟通;一方面召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应公司的发展?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过讨论,职工明确认识到了在金融危机的形势下,自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

我们做了下面几项工作:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

5、开展切实可行的形势任务教育。

6、加强职工的技能培训。

7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

9、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理,为生产和效益服务。

年初,我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。目前,我们共检修电机46台,检修断路器35台,检修触器39台,检修开关28台,全年车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用200000元。

1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

2、协调好日常维修工作,组织好突发故障的抢修工作;

4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;

5、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求规范化和效益化;

6、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选篇四

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2.在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3.在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4.今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

3、安全生产

年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2.车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3.通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

5.发扬成绩找差距

1.公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

监狱生产安全工作重点 监狱生产质量工作总结精选篇五

产品质量是企业的生命。一个企业的发展,过硬的产品质量是它得以在激烈的市场竞争中生存的关键。

从企业发展战略的角度来说,优良的产品质量是企业创品牌的前提和先决条件,以质量做保证才是创名牌的根本途径。

回忆往昔,三林、马里、弄璋、景罕、康甸等项目顺利完成,克林轻工的品牌知名度有了很好的提高,生产产值连创历史新高的可喜成绩;然而,产品质量问题总是我们挥之不去的阴影,总是让我们失去一个又一个的客户。

主要重点放在员工产品质量意识的提高,操作技能的熟练程度、是否遵守作业指导书的要求等。

其体现在员工应知道本工序质量特性对产品质量影响程度,按工艺要求进行操作;应对本工序成品进行首检、自检、互检等以保证检测频度及准确性。加强员工的质量意识及技能培训,保证产品质量。

铸造分厂建立了产品质量奖罚规定,明确了各工种质量职责范围及奖罚办法。我们本着以“罚”来杀一儆百,以“奖”来调动员工的积极性为理念,做到奖罚有度。奖罚只是一种手段,目的在于提高产品质量,为营销护航,为公司的生存和发展打下坚实的基础。

面对陈旧的设备,我们没有叫苦喊累,而是利用仅有的资源,积极对设备进行修理和技改,使其满足生产需求。保质保量质完成生产任务。

为保证产品质量,铸造分厂严格按公司各种铸铁件牌号元素成分配料;对生铁、锰铁、磷铁、硅铁、稀土等原材料采购严格把关,抽样分析,对不符合要求的材料杜绝使用。在原材料采购上铸造分厂本着“货比多家,合理选择”原则,从采购源头上购置材料质量,在保证产品质量的同时降低生产成本。使产品更具有市场竞争力。

铸造分厂不定期组织相关技术力量对生产工程不合理的工艺方法,工艺参数等研究讨论,确定合理的工艺方法、参数等。对图纸、工艺不合理性,影响产品质量的设计方案提出意见和建议,并与相关部门进行沟通和协调,从根本上根除产品质量隐患。

1. 因人才流失严重,导致铸造分厂员工整体技术能力偏低,操作不熟练 经验不足等原因使得在生产过程中不可避免的出现产品质量问题。尤其是造型工在造型、配箱过程中的错误操作或经验不足导致的产品质量问题偏多。

2. 对铸造零件的设计不合理,导致在工艺和生产过程中无法控制的产品质 量问题。

3. 工艺方法和工艺参数不合理造成的产品质量问题。

4. 管理不严造成的产品质量问题。

1. 定期或不定期的对车间员工进行系统性培训,提高员工的整体技术能 力,操作能力,从而消除或减少产品由于操作不当出现的质量问题。培训的内容包括理论知识和实际操作。

2. 对设计不合理的零件及时和相关部门沟通。争取从设计源头消除产品质 量问题。

3. 对老的工艺方法和参数进行重新审核,研究。更改不合理的工艺方法和 参数,使其满足生产需求。适当的使用新的工艺和设备,降低劳动强度。

4. 加强车间生产质量管理,严格把好质量关,提高产品质量。