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质量管理体系运行总结报告
为提高公司管理水平，以gb/t19001-20xxidtiso9001:20xx《质量管理体系要求》以及公司制定的《质量管理手册》等指导文件为依据，贯彻以顾客为中心的思想，严格执行体系的各项标准要求。提出了“以人为本科技领先高效管理打造精品”的质量方针和“内部一次检验合格率95％成品率达97%顾客满意率达90分”的质量目标，明确了各职能部门的管理职责，促进了质量管理和生产经营工作，保证了产品质量。
20xx年公司针对iso9001:20xx质量管理体系运行情况，进行了一次内审，发现3项轻微不符合项。发生的不符合项都经过纠正、整改、确认后结案，确保了不符合项的有效控制。
通过内部审核，确保体系运行的持续改进，各项统计数据显示体系的有效运行，使公司领导与员工的质量意识有了明显的提高，各项基础管理工作不断正规化、程序化，生产质量有了新的提高，顾客反馈的满意度不断提高，在试运行期间从未发生的质量问题和顾客投诉。从总体看，公司的质量方针、目标得以贯彻实施，产品加工质量都得到了有效控制，从而证明公司质量管理体系基本适合公司实际，运行有效并在持续改进。但同时也应看到，还存在着一些不足，需要在今后的工作中进一步加强整改的力度，使质量体系正常而有效运行。
建立文件化的质量管理体系。办公室按照iso9001：20xx标准要求，对体系文件进行分类归档，建立了受控文件清单和质量记录清单，对文件发放进行登记，确保体系运行的所有场所均有适用的有关文件的版本，做到归档、发放及时率100%。20xx年做好质量记录的统筹管理，规定质量记录的保存期限，汇集质量记录的样本。
2、人力资源保障方面
根据从事质量活动人员的能力要求，加强人力资源管理。20xx年度培训计划，并按计划组织相关人员参加培训，公司于20xx年度计划举办培训8次，已举办培训5次。受训对象分别为领导、车间质量管理员、公司新进员工、车间操作工人、特殊工种等，我们不断完善员工培训档案，确保每一位参加培训的员工都有记录。
同时根据公司发展需求，做好人才招聘和新员工培训的管理工作，20xx年共招聘新员工12人，每位新进员工都经过公司严格的考察和正规的培训。
3、加强对产品生产过程的控制
供销部建立原材料采购管理办法，原材料采购的每一个步骤的进行都严格按照质量管理体系和采购管理办法的要求。供销部根据生产任务编制采购计划，按合格供方进行原材料的采购，经仓库验证和技术部检验合格后，方进入生产工序，完成了原材料合格率100%的质量目标。每道生产工序严格按照生产工艺、操作规程、质量检测办事，从而保证了产品生产质量的合格率。同时，为了有效防止原材料、产品、半成品等不同状态的混用和错用，企管部对摆放的原料、产品进行了标示，达到了原料储存合格率100%。
4、加强产品质量监督
在生产过程中，我们要求作业人员必须做好自检、专检，把不合格控制在上道工序，严禁不合格带入下道工序，同时，在产品的生产过程中，严格按公司制定的工艺规程生产，严把质量把关，并认真做好每次质检记录，并能把检验过程中发现的不合格及时通知车间进行整改，从整体上提高了产品质量的合格率。
5、为达到产品符合要求所需的基础设施提供管理和维护。生产车间的设备严格按规定进行管理，按公司制定的维护保养规定进行保养，并建立设备日常维护保养记录。工作场所物品归类摆放，杜绝工作环境脏、乱、差的现象。为了对设备状况进行有效监督，安全生产部建立了《设备台帐》，责任到人，对设备日常保养情况和安全生产状况进行及时监督检查。
6、持续改进质量管理体系，不断提高顾客满意度
体系运行以来，供销部积极主动与顾客进行沟通，收集顾客反馈意见。体系运行以来，没有发生顾客投诉现象。为了更好的满足顾客需求，供销部采用电话调查等方式，对本公司的主要客户进行了有关产品质量、包装质量、服务质量及价格等方面的调查，顾客的满意度达到93.5分，并对顾客提出的意见和建议及时与顾客进行了沟通和答复，满足了顾客的要求，提高了顾客的满意度。
体系运作初期难免有这样那样的问题，为了发现问题解决问题，我们自我检查，严格按文件要求进行了内审和管理评审，对发现的不符合项进行了原因分析，制定措施，责成责任部门限期整改在规定的时间内全部关闭。同时，对管理评审中存在的问题，制订了相应的纠正措施，并已进行了整改，效果得到了验证。通过对纠正和预防措施的实施，表明我们的质量管理体系在不断的改进，并且能够满足实现公司质量方针和目标的要求。
1、在体系运作过程中，由于对体系文件的理解不到位，有些工作仅为浮于表面，不够深入。
2、指定的计划执行力度好不够，应加强制定计划的科学合理性以及执行力度。
3、加强各部门人员的能力培训，使体系的运行持续改进更加的科学规范。
不断加强各个岗位人员的能力培养，加强体系中的作业指导文件的制定和修订，使体系的运行不断科学和符合公司实际的需求。进一步严格把好检验关，保证产品质量、进度，做好记录档案及管理；继续加强生产现场管理，保证安全生产。
国税分局ISO质量管理体系运行报告
企业在实行质管体系时，应充分调动领导者与员工对质管体系的重视，管理者通过自身对质量的重视，教导员工重视质管体系，在日常生产或工作中，领导者应定时走访员工工作区，对员工质量认知情况及时掌握，同时指出员工在生产过程中所出现的质量问题，提出改进方法，使员工真正意识到质量管理的重要性，并积极参与进来。
4.2加强质量审核监督管理
在对企业进行质管审核时，要严格遵守八大原则，对产品进行综合审批，不能因为人情关系或程序复杂而跳过审核步骤，将证书颁发给实际上不符合质量标准的企业。在进行质量审核时，应对质量审核的每个环节进行监督，可采用公民参与的方式监督审批过程，保证审核的公正性，同时保证产品质量。
4.3建立完善的计量系统，发挥统计和财务技术在质管体系中的作用
在进行企业质管时，可利用财务和统计的方法对各渠道提供的信息进行收集，再通过计算机分析的方式，提高企业对市场内容变化和质量需求高低的掌握，通过合理的财务分析，监控采购与生产的每个环节，运用特有的财务管理对质管体系中的无效过程进行识别，为企业内部改革提供依据，保证质管体系有效运行。
5结语
本文通过分析质管体系的特点和影响质管体系运行的因素，指出当前我国质管体系运行中存在的问题，提出加强质管体系有效性的路径选择，以期为企业提高质管体系运行有效性提供借鉴与参考。
主要参考文献
［1］9001质量管理体系的理解与运作［m］.北京:中国电力出版社,.
［2］邬华芝,信海红.质量管理体系与认证［m］.北京:中国计量出版社,.
［3］马磊.提高企业质量管理体系运行的有效性研究［j］.中国高新技术企业,(9).
［4］兰娴,徐小龙.企业质量管理体系有效性评价研究［j］.上海金融学院学报,2014(4).
［5］兰娴,徐小龙.企业质量管理体系有效性形成研究［j］.科学经济社会,2014(2).
国税分局ISO质量管理体系运行报告
1.1对于质量管理理解不够
质量管理体系在机构运行当中的作用非常重要，其中有很多特定的专业术语，但是不同机构在质量管理体系方面的术语叫法却常常有很大的差异，每个机构都会形成自己独特的文化，所以在质量管理的同一个方面也往往会有一定的理解差距，且大多数质量管理的工作人员不够专业，对于量管理理解不够。
1.2过分重视认证，对实施过程相对轻视
质量管理体系十分重要，能够取得质量管理的认证证书对于机构来说有极大的益处，许多客户在选择机构时对于机构的质量管理认证证书非常看重，认为有认证证书的机构在质量管理方面就一定做得非常好。但是，也不排除有些机构在取得了质量管理的认证证书之后就放松了对于质量管理的要求，致使机构的质量管理水平逐渐下降，对质量管理工作的实际实施过程相对轻视。这样一来，质量管理就失去了实际的意义，而且也会影响机构的形象，客户难以再相信机构，给机构造成损失。
1.3执行力度不够
机构的高层一定要在质量管理工作方面制定出科学、合理、便于执行的质量管理制度。在此基础之上，要有强大的执行力去执行这一项工作，保证质量管理工作能够有效实施并良好开展。但是，许多机构在执行过程中的力度并不够，使质量管理工作不能顺利地开展。也有部分机构在制定管理制度时做的就是表面文章，所制定的质量管理制度没有丝毫的执行力。管理部门的地位也非常重要，如果管理部门的工作没有一定的条理，那么机构在质量管理方面的所有工作就会乱成一锅粥。
1.4部门工作不够明确
因为质量管理这一项工作在机构的内部不够成熟，所以有些机构专业质量管理部门的力量非常薄弱，其他涉及到质量管理工作的部门又对于自己的工作不够明确。这样就造成了部门之间互相推卸工作的责任，不利于机构质量管理工作的顺利开展。
国税分局ISO质量管理体系运行报告
一、质量体系文件修改工作
1、依据iso9001质量体系运行情况和认证监督审核过程中发现的问题以及ccs下发《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》，对程序文件进行一次修订，并于3月执行。3月份，公司下发《20万通公司质量管理工作计划》，并下发了《质量手册》、《程序文件》审改计划，依据审核计划有序进行审核，并将问题逐一反馈至各有关部门。
2、2014年，我们在20全面提升产品质量的基础上，深入到细节质量控制，编制《产品表面质量控制通告》并实施，大大提高了产品表面质量和质量盲区的检验标准。
3、2014年公司继续规范各项有关生产记录和填写记录规范，技术部门依据产品生产实际情况规范编制《生产跟踪单》，使整个生产过程可追溯性强，使整个生产过程处于受控状态。
总之，从公司质量管理体系运行情况看，公司所建立的文件体系总体上是合理的，完整的，有效的。是能够适应目前体系进一步运作的。
二、质量管理体系实施的主要工作
1、逐步加强和完善了质量管理的组织机构和人员配备。
2014年，鉴于公司人员变动的情况，经最高管理者签字批准，公司重新下发了“红头文件”，“关于质量管理员、质量检验员授权的通知”。重新明确了各单位质量管理员的职责和质量检验人员的权限。目前公司专兼职质管员7人，各单位均有专（兼）职质管员，负责本部门的质量管理工作。从组织上保证了公司质量管理工作的开展。
2、为继续宣贯、执行iso9001:版标准，对iso9001:2008版标准有更深刻的理解和认识，公司集中统一进行了一次系统学习，取得了很好的效果，。
各车间开展焊接质量评比活动，使员工重视焊接表面质量。
4、2014年，公司在年的基础上，提升了各项质量指标，同时也修订了相应的“质量奖惩办法”，加大了奖惩力度，并且严格提升产品检验标准。由最高管理者亲自主持，精心策划，结合各单位的实际情况，确定了各部门的质量目标，层层分解，责任到人。同时每月对质量目标的完成情况进行分析、评价和考核。质量奖罚立竿见影，直接推动了公司质量管理工作的开展，使产品实物质量得到了稳定提高。
5、2014年，根据2013年修订的“不合格品控制程序文件”，对不合格品加强了管理和控制。2013年6-2014年4月份，共办理让步接收76份，返工返修53份，报废18份。
6、2014年公司定期地召开了质量分析例会二次，并请有关部门领导都参加了会议。二次会议共对10个质量问题进行了讨论、分析，并针对性地制订了对策计划。质量分析会后有关部门积极主动地按对策措施计划抓紧时间进行改进。质管部门进行了跟踪检查落实。
三、存在的问题
1、外购采购零配件时，没有及时核对库存，盲目采购导致库存积压。
2、设备闲置时，没有及时做好防护措施。
3、部分车间图纸管理凌乱。
质管部
20xx年4月25日
国税分局ISO质量管理体系运行报告
［摘要］质量管理体系（以下简称“质管体系”）是企业内部建立的为保证产品质量或产品目标质量活动，根据企业特点选用适当的管理组合，加强企业在研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动。本文主要通过介绍企业对质管体系的有效性运用，探讨分析质管体系运行中有效性存在的主要问题，提出具体实用的解决方案。
［关键词］质量管理；体系；有效性；综合评价
1质管体系的概念及特点
质量管理体系（qms）指确定质量方针、目标和职责，通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。是现在企业普遍采用的质管体系。质管体系代表现代企业思考如何发挥有效的质量作用及做出最优的质量决策的一种观点，是保证深入细致的质量文件的基础，使企业内部广泛的质量活动能得到切实管理，并且，质管体系能有计划、有步骤地将整个企业的质量活动按照重要性顺序依次进行改善。
2质管体系有效性的影响因素
2.1管理者认证意识以及员工意识参与度
企业管理者应充分认识质量认证的意义及标准，提高产品的市场占有份额，提高企业管理水平，如果质量管理者进行认证的目的是为了进行宣传或迫于顾客及上级的压力而进行质量认证的，为了获取一纸证书而暂时提高产品质量，这对质管体系的有效运用影响非常严重，质管体系在这种认证条件下处于可有可无的状态。在进行质管体系管理时，充分调动员工参与的积极性，质管体系如果忽略员工进行运作，所体现出来的仅仅是一种形式，内容较空洞，企业员工参与质管体系决定质管体系运作的广度与深度，影响质管工作的落实与实施。
2.2质管体系文件的符合性与适宜性
质管体系参照最新的iso9001管理体系标准，考虑企业管理和产品的特点，保证企业质管体系文件的符合性，确保质管体系的.有效运行。若企业的资管体系文件没有考虑企业自身情况，只是参照其他企业质管标准制定质管文件时，就降低了管理体系的合理性与有效性，在编制企业质管体系标准时，应根据企业每个部门的实际情况，在理解和认识的前提下，编制符合企业发展。
3质管体系运行有效性存在的主要问题
3.1对企业质管体系缺乏正确认识
很多企业对质管体系的认知程度不高，通常是以拿到证书为目的，没有很好的贯彻落实质管体系，这种流于形式的管理，不仅加大了企业投入，增加员工工作量，且收获不高，久而久之，员工对质管体系产生厌恶心理，不利于质管体系的推行。
3.2员工缺乏质量管理意识
企业的质管体系要做到有效运行，应加强企业员工的质量意识，而当前企业的质管体系在企业发展中处于可有可无的状态，企业不愿意花太多时间与精力教育重视质量问题，而员工也对质量管理视而不见，最终导致员工对质管体系的认知意识薄弱，使质量管理流于形式。
3.3执行力度低，监督管理泛化
质管体系的有效运用是配合监督执行的，在进行企业各项工作制度的落实检验时，如果发生问题，应及时查找原因，采取有效的应对措施，使问题得到及时解决，提高企业的生产效益和质量管理。然而，目前的大部分企业在进行质量审核时存在越来越多的问题，在进行产品内审时，由于各种人情关系导致审核环节的公平性以及监督缺失，很多质量审核环节都没有很好的落实，有时甚至完全跳过质量审核程序，直接向企业发放合格证书，久而久之，这种做法就成为行业的普遍现象，企业只要肯花钱，就没有通不过的审核与检查，使得企业以及员工越来越不重视质量审核，在质量发生问题时，一时间找不到问题发生源头，最终导致企业倒闭。