冲压模实训报告（模板14篇）

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冲压模具生产实习报告

模具与压力机是决定冲压质量、精度和生产效率的两个关键因素，先进的压力机只有配备先进的模具，才能充分发挥作用，取得良好效益。模具的发展方向为：

一、充分运用it技术发展模具设计、制造。

用户对压力机速度、精度、换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发展。外形车身和发动机是汽车的两个关键部件，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，其技术密集，体现当代模具技术水平，是车身制造技术的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开发周期三之二的时间、成为汽车换型的主要制约因素。目前，世界上汽车的改型换代—般约需48个月，而美国仅需30个月，这车要得益于在模具业中应用了cad/cae/cam技术和三维实体汽年覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体、实现了异地设计和异地制造。同时，虚拟制造等it技术的应用，也将推动模具工业的发展。

二、缩短金属成形模具的试模时间，

当前，主要发展液压高速试验压力机和拉伸机械压力机，特别是在机械压力机上的模具试验时间可减少80%、具有巨大的节省潜力。这种试模机械压力机的发展趋势是采用多连杆拉伸压力机，它配备数控液压拉伸垫，具有参数设置和状态记忆功能。

三、车身制造中的级进冲模发展迅速。

在自动冲床上用级进冲裁模或组合冲模加工转子、定子板，或者应用于插接件作业，都是众所周知的冲压技术，近些年来，级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用，用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件。加工的零件也越来越大，省去了用多工位压力机和成套模具生产所必需串接的板材剪切、涂油、板坯运输等后续工序。级进组合冲模已在美国汽车工业中普遍应用，其优点是生产率高，模具成本低，不需要板料剪切，与多工位压力机上使用的阶梯模相比，节约30%。但是级进组合冲模技术的应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件，因此不能完全替代多工位压力机，绝大多数零件应优生考虑在多工位压力机上加工。

冲压模具毕业实习报告

我们没有去进行相应的课程，而是由陈教授先进行一周的理论课。由于我们之前只有接触到塑料模，而当我们出去工作的时候，如果不是在大型企业，而在中小企业，我们是不可能只做塑料模的，我们必须还要接触到冲压模。陈教授这周主要就是讲了冲压模的基础知识与要点。

冲压模与塑料模的区别很大，塑料模是以塑料的`注入成型，而冲压模主要是以外力来造成模具的成型，所以需要我们注意的是冲压模有许多成型方法。有冲压模，弯曲模等等。

冲压模具拆装实习报告

冲压模具毕业实习报告

我们就要到校企合作的模具厂实训了，我们这一小组被分配钳工组，钳工组可能是下面三个小组中最脏最累的小组了。因为钳工是为了对一些零件进行简单的手动加工，例如打孔，绞孔，去毛刺，倒角等，这些看似不难的事，做起来却非常的要求有耐心，有耐心，有不怕脏，不怕累的精神，这样你才有可能把模具做好。

我们被分配的第一个任务就是对一些工件进行“抛光”，给你一张砂纸，就是把工件上的干胶水弄掉，还要把表面砂的光滑一些。这些听上去简单，其实当你真正用一张砂纸去的时候，才发现胶水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。

我们在钳工组的时候工作最多的`就是去毛刺，在去毛刺的时候要把锉刀斜着对这边去去毛刺，这样边会显得整齐许多。绞孔的时候要注意，在绞的时候要看着方向是否倾斜，如果有点歪的话就要改正过来，不然可能孔就被你弄歪了，在装螺钉的时候就不好装了，这点很重要。

实训报告

本实训通过案例和场景模拟、现场演示、个案分析等不同方式，要求学生掌握秘书职业形象设计和各种具体做法，提高学生的审美情趣和品质格调；掌握具体有效的化妆技巧，使之适应不同场合的要求；掌握秘书在各种场合穿着打扮的正确标准和方法，提高职业鉴赏和表现力，掌握秘书在各种商务活动中必须具备的标准举止规范，言谈风度；掌握秘书在公共旅途中和在必要的宴请应酬中与社会上各色人等的交际礼仪，最大限度地争取更多的朋友，从而获得更多的支持；掌握各种会议的礼仪规范，展示秘书人员的礼仪修养和礼仪业务水平；掌握办公室礼仪的规范，把握好自己的角色定位，做好领导的辅助工作。通过实训切实将理论知识转化为实际技能，强化学生学习礼仪、实践礼仪的意识。

1、仪容指秘书人员的仪表姿容，包括发式、面容、颈部、手部及总体的精神面貌。

2、服饰是指人们的衣着穿戴，包括服装和饰品。

1、根据案例内容，模拟新力公司举行个人形象设计大赛的情景。

2、学生分角色，选择自己认为最合适的工作服装、社交服装、休闲服装进行展示，并根据着装佩戴合适的饰物、包袋。

3、每9人为一个小组，每个小组设组长一名，每3人扮演同一角色，共分3中角色（工作、社交、休闲）。

4、每小组表演时间为5分钟左右。出场顺序由抽签决定，小组内的出场顺序、队形由小组内自己排定。

5、最后评出“最佳秘书形象设计”、“最佳社交形象设计”、“最佳休闲形象设计”若干名。

6、本实训应采用现场点评的方式，教师对学生的设计优劣要现场评定，以加深学生印象。

7、本实训以考察学生对工作装的理解和应用为主。训练后学生要明确三种服饰的明显区别，使学生今后工作中能着装得体。

冲压厂实习总结冲压模实训报告总结

来这里有一段时间了，虽然同事们都很好，工作也轻松，只是学着认识图纸，虽然也实习过很好几次，对工地的环境有一定的了解，但真正在这里生活了，还是会觉得有些不适应。与当初想象中的状态似乎有些差距。生活还在慢慢的适应，每天按部就班的工作。学习认识图纸，师-父不在，暂时只能自己钻研了，不过好在有很多资料可以查，不懂时就查查资料，也培养了自学能力，同时了解许多相关的知识，一举多得。不知道是福是祸，来的时候公司刚刚将上一个工程收尾，这段时间一直没有新工程。说它是福，是因为我可以利用这段时间慢慢适应，包括生活，工作，环境，对于从未接触过的知识我可以慢慢消化;说它是祸，是因为有时觉得实践才是锻炼人的最佳途径，从实践中的到的经验才是最可靠的。很期待，有一个实践的机会。

实训报告

1、墙面沾水：润湿原有墙面，铲的时候省力。

2、铲墙皮：铲除原墙面已经被水浸过的部分，直到露出水泥砂浆墙面。

3、打磨：尽量用较细的砂纸，把墙面打磨干净，凹凸差不超过3毫米。

二、抹灰。

步骤：基层处理——弹线、找规矩、套方——抹灰——抹墙裙、踢脚。

1、基层处理是抹灰工程的第一道工序，也是影响抹灰工程质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓、裂缝和脱落等质量隐患，因此要求基层表面应剔平突出部位，光滑部位剔凿毛，残渣污垢、隔离剂等应清理干净。

2、根据标高线，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

4、抹墙裙、踢脚、墙面基层处理干净，浇水润湿，刷界面剂一道?随即抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干时，开始抹面层砂浆。面层用水泥砂浆，抹好后用铁抹子压光。踢脚面或墙裙面一般凸出抹灰墙面5~7mm，并要求出墙厚度一致、表面平整、上口平直光滑。

三、刷涂料。

1、清除表面灰尘污垢。

2、修整墙面的毛刺、掀岔等缺陷?用砂皮磨光?使边角整齐。

3、施涂第一遍涂料。磨光后清除表面灰尘，把配制好涂料，用涂料刷整体均匀的刷在墙面上。

4、施涂第二遍涂料。等第一遍涂料干后，进行第二遍刷涂料，这遍要注意把涂料刷均匀，以免墙面出现凸凹不平的。

冲压模具毕业实习报告

到加工中心那去实训了。从钳工组到加工中心确实转变很大，因为这边不要你去对工件进行什么小加工了，而是用精密机床来对工件进行加工，刚开始我们听到了介绍，这里的精密机床都非常的贵，有五轴的加工机床，有精密电火花机床，还有慢走丝的机床，这些以前只听说过，却没有看见过，这次确实收获不小。

我们首先去看了慢走丝机床，机床的'设备确实很精密，由于对尺寸的严格要求，所以走过一遍的丝都变成了废丝，这些主要是对一些定位等尺寸非常重要的去加工。

五轴机床是这里面最贵的机床了，操作也是一条龙的，除了装工作以外，其他基本都是由机床来负责了。

还有精密电火花机床，这里的机床和普通的电火花机床有许多区别，操作比普通的复杂一些，加工的也更精密。

虽然说我们这一周没有对这些精密的机床进行操作和加工工件，因为企业里面在加工，但是这些也不是我们这些刚接触到的能操作的，只有慢慢的去学习。

实训报告

经过两周的工程制图上机实习，让我深切感受到计算机绘图强大的功能特点：制图精度高、出图速度快。特别是输出高精度集成电路板图和以人力难以绘制的曲线曲面图尤为突出。

autocad是美国公司开发的一个很有代表的二、三维交互图形软件，它的特点很鲜明(1)、提供多种用户接口，具有友好的用户界面。

（2）、提供机本绘图功能，二维绘图功能十分强大。

（3）、提供很强的图形编辑功能。

（4）、具有三维造型功能。

（5）具有开放的体系结构，提供二次开发接口。

两周实习期间，在老师精心的指导下，我们懂得了很多制图方法和技能：怎么运用偏转角、倒角、镜像、阵列、旋转、延伸、比例、拉伸等命令，通过这些基本的知识点我们学会画简单的装备图。对工程制图这门课有了更深的了解。

两周期间，虽然有考试分散我们的注意力，我们还是认真完成了实习要求。非常感谢老师细心的讲解、耐心的.教导。

实训报告

班级：机械132。

姓名：赵浩男。

学号：xx311503239。

通过实训，可以了解计算机辅助设计课程的基本原理，在已掌握的机械制图知识的上，进一步培养空间想象和构思能力，同时还具备平面设计的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度；更多的是掌握计算机平面图形的设计能力，为今后在专业课程和工作设计中需要的计算机制图能力奠定良好的基础。

autocad实训平台；电脑一台。

autocad(autocomputeraideddesign)是美国autodesk公司首次于1982年开发的自动计算机辅助设计软件，用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计。现已经成为国际上广为流行的绘图工具。autocad具有良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。

cad基本功能·绘图辅助工具。autocad提供了正交、对象捕捉、极轴追踪、捕捉追踪等绘图辅助工具。正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线，对象捕捉可帮助拾取几何对象上的特殊点，而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。

autocad具有强大的编辑功能，可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。

1，点击鼠标左键，完成。

标注尺寸。可以创建多种类型尺寸，标注外观可以自行设定。

运用标注命令栏，可以轻松标注你想要标注的尺寸。

·书写文字。能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字，可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。

选择文字命令，会出现一个文本框，

输入文字，完成。

·图层管理功能。图形对象都位于某一图层上，可设定图层颜色、线型、线宽等特性。

可以添加，修改图层。

运用标注命令栏，可以非常轻松的在工程图上进行标注。并且可以修改标注文字。

用简单的cad命令，就可以画出零件的装配图。

利用cad的直线，倒圆角，填充，在最后进行标注，完成。

根据学校政策我们机械班在本学期第20周cad上机实习、主要是老师组织学生在学校机房练习cad制图。我们班由我们的autocad老师高峰指导、学生们都在认真的画、有不懂的地方就问，主要是让我门熟悉专业知识、认识图纸、掌握一些专业知识、陪养我们画图纸的能力和观察分析图纸的能力。掌握cad的应用、增强我们的操做能力总之让我们能更好更科学的学好这项技术。

画了几天的图纸真是感慨颇多，要画好一份图纸不要急于画首先要好好的观察它″观察它的布局、由哪几类线构成的观察好就可以开工啦。

一般来说开始画时要建立几个图层、一定要按照图纸上给的颜色、线型、粗细等。老老实实定义完后就开始用一些命令画图啦、其实每一副图都要好多不同的画法、有的简单些、有的复杂一点、总之能画完就可以。自己喜欢怎么画就怎么画，只要按照图纸画就行。

画图就是一步一步的渐进，自己从中吸取很多的精华，列如，当尺寸没有按照标准画时，那么在标注尺寸的时候就需要修改数据，不仅影响到了图的雅观，还直接影响了图的真实性，所以在画图过程中就要很细心，一步一步慢慢来，做到精确，无误差，在比如，在修剪多余直线的时候很有可能会出先剪不掉的现象，我经常遇到，那是因为连线的时候线与线之间根本就没有连接在一起，表现出作图不扎实的意思。在失败了几次后，我改正了这个不好的习惯，作图，就要用心去做，扎扎实实的完成任务！

我喜欢一个人去研究问题，但我发现我错啦，比如我在寝室画吧，一般都是几个人围着看，这样我就要保持速度，不过有的走啦弯路，有的地方不会画，他门七嘴八舌的说来说去我就去按照他门说的去搞，问题解决拉不少，速度也比以前快多啦，好多命令都在不知不觉中记牢了！画cad要的是速度和质量，画的要快，不能多画也不能少画，多学多练，应该是进步的很快的。总之，周的cad实训中，我感觉我学到的东西比一个学期学的东西还多，绘图技巧在平常的学习中是学不到，我希望以后能够有更多的这种实训的机会，这一周感觉过的很充实，我也真正的融入到了学习当中去，别无他思，一切都还不错，感觉不错！

实训报告

本次实习是在学生即将进行专业基础课和专业课学习之前，第一次到生产现场进行的认识性实践教学。

1、实习目的。

通过对冶金企业各主要分厂生产过程的参观，专业技术人员的现场讲课等方式，使学生对冶金（包括黑色冶金和有色冶金）生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面积累一定的感性知识，为后续课程的学习奠定实践基础。并且通过本次实习，使学生树立起理论联系实际的学风，逐步培养分析问题和解决问题的能力。

2、实习任务。

（2）使学生对有色冶金行业有一个感性认识，了解铅冶炼、锌冶炼、铜冶炼、铝冶炼的工艺流程及主体设备的结构，了解火法及湿法冶炼的基本原理。

1、实训前应认真学习大纲要求的内容，借阅必要的参考资料，安排自己的实训计划；

4、进行力所能及的劳动，学习工人师傅的劳动态度与操作技术，增强劳动观念。

1、炼铁厂。

（1）高炉原料的组成，特点及冶炼前的准备、处理；

（2）高炉供料系统的主要设备（贮矿槽、称量车、料车、斜桥、卷杨机等）；

（3）高炉使用热风炉的意义及热风炉操作；

（4）热风炉的结构；

（5）炉前主要设备与工具；

（6）出渣、出铁操作；

（7）高炉煤气净化处理流程；

（8）高炉值班室记录日报的填报内容；

（9）高炉值班室计器仪表及微机的概括了解；

（10）高炉生产安全技术。

2、炼钢厂。

（1）炼钢所用的铁水（来源、成份、要求）；

（2）炼钢所用废钢（来源、块度、要求、配比）；

（3）炼钢用合金材料（成份、要求、加入方法）；

（4）造渣材料的种类、成份、作用（石灰、萤石、白云石、铁矿石等）；

（5）炼钢用氧气（来源、压力、要求）；

（6）出钢以后炉衬的损坏情况，炼钢补炉材料及补炉方法；

（7）氧气顶吹转炉的炉型与构造；

（8）氧枪的构造与升降装置；

（9）转炉炼一炉钢的吹炼过程与火焰变化；

（10）转炉供氧量与氧压以及吹炼过程枪位的变化；

（11）电弧炉的炉型与构造；

（12）电弧炉的供电系统、电极、电极把持器、电极升降装置；

（13）电弧炉炉体倾动与开出装置；

（14）电弧炉一炉钢的冶炼及各期操作要点；

（15）炼钢造渣方法及炉渣好坏的判断；

（16）炼钢温度的测定及高速测碳的方法；

（17）合金材料的种类、加入顺序和方法；

（18）出钢具备的条件及出钢操作。

3、烧结厂。

（1）烧结生产的原料种类、来源、组成及储运情况；

（2）烧结配料的目的要求及配料设备；

（3）烧结生产的工艺流程；

（4）混料的目的要求及混料设备；

（5）烧结机的结构概况；

（6）烧结机工艺操作（布料、点火、抽风等）；

（7）烧结矿破碎，筛分的目的和设备概况；

（8）烧结矿的冷却及设备概况；

（9）烧结除尘系统的设备概况。

4、焦化厂。

（1）炼焦生产的一般工艺流程（洗煤、配煤、炼焦、产品处理）；

（2）焦炉煤气的冷凝回收；

（3）推焦及熄焦操作；

（4）焦炉的构造概况；

（5）炼焦炉的附属设备（装煤车、推焦机、熄焦车、熄焦塔等）；

（6）焦炭的化学成分和物理性质。

5、耐火厂。

（1）了解耐火材料的生产过程；

（2）原料的煅烧、破碎、筛分的目的及主要设备；

（3）配料、混匀及砖坯的成型；

（4）砖坯的干燥与烧成；

（5）产品的检验与包装。

6、热连轧厂。

（1）了解热连轧的生产工艺过程；

（2）轧钢车间的主要机械设备；

（3）轧机的构造概况及生产能力；

（4）钢材的轧后冷却与精整；

（5）钢材质量检查。

7、铅冶炼。

豫光金铅采用“烧结-鼓风炉熔炼-粗铅精炼”生产工艺流程。

（1）备料车间.

了解矿石的种类及其物理化学性质；

了解返粉破碎系统，即单辊、齿辊、光面辊三段破碎及熔剂破碎系统；

了解圆筒制粒机的作用及工作过程。

（2）烧结车间。

了解烧结焙烧的工艺流程；

了解烧结机的传动机构及小车运行和结构；

了解点火装置与自动进料机的'工作过程。

（3）鼓风炉熔炼车间。

了解鼓风炉熔炼的目的、要求和工艺流程；

了解鼓风炉的类型种类及其优缺点；

了解鼓风炉的熔炼产物（粗铅、铅锍、黄渣）产生的条件及其成分组成；

了解电热前床的作用。

（4）烟化车间。

了解炉渣的处理工艺流程、了解烟化处理的基本原理；

了解烟化炉的整体结构及其配套设施；

了解烟化处理的影响因素及其控制。

（5）粗铅火法初步精炼。

了解熔铅锅，加热炉的结构，材质；

了解初步精炼操作程序及其加入的试剂；

了解铅阳极的铸造及其机械设备。

（6）电解车间。

了解电解的工艺流程及其工作原理；

了解电解质的配制及电解质的成分；

了解添加剂的名称、成分、物理规格。

8、锌冶炼。

金属锌是湿法冶金方法生产，湿法冶金生产的锌质量好，技术成熟，其冶金工艺流程中焙烧、浸出、净化、电积，是锌生产流程的主要过程。

（1）焙烧车间。

了解从锌精矿到锌焙砂的生产工艺流程；

了解矿石的物理化学性质与配料方法和设备及其配料后的化学成分；

了解主体设备：流态化炉本体生产过程的物料走向及附属设备；

了解烟气冷却的方式、冷却的目的与意义及冷却器的种类。

（2）浸出车间。

了解中性浸出与酸性浸出的工艺流程及工作原理；

了解锌浸出渣处理的工艺流程；

了解回转窑烟化法的工作原理，主体设备的结构。

（3）净化车间。

净化是除去中性上清液中镉、铜、镍、钴等杂质并富集有价金属的过程；

了解为什么要用三段净化；

了解浸出液成分及其净化的方法；

了解净化过程中使用的主要设备，技术经济指标控制。

（4）电解车间。

了解电解槽的结构，耐酸材质，阴阳极板形状，在电解槽上电路联接方式；

了解空气冷却塔的结构和工作过程；

了解电解的剥锌过程；

了解电锌铸锭所采用的电炉、浇铸机型号及作用过程。

9、铜冶炼。

（1）自产粗铜车间。

了解粗铜的生产工艺流程；

了解进入鼓风炉的原料，熔剂的名称，成分及作用；

了解转炉的结构、供风、加料及熔剂系统。

（2）反射炉精炼。

了解进入反射炉精炼的原料、反射炉的结构；

了解反射炉的燃烧系统,燃料的类型；

了解圆盘浇注机的结构及其工作过程。

（3）铜电解精练车间。

了解铜阳极板、始极片的成分及其形状；

了解铜电解液的成分和控制；

了解电解液的循环系统及电解液加热器；

了解添加剂的类型及其物理状况；

了解电解车间的电路联结；

了解电解槽的结构及槽内的电解液循环；

了解铜电解液的净化及硫酸铜和粗镍渣的生产；

了解阳极泥的酸化焙烧、干燥硒的生产及其成分。

10、铝冶炼。

（1）电解车间。

了解进入铝电解槽的原料、铝电解槽的类型和结构；

了解添加剂的类型及其物理状况；

了解电解的电流密度、槽电压；

了解铝电解槽阴阳极板形状，在电解槽上电路联接方式。

（2）净化车间。

了解铝液溶剂净化、质量调配、扒渣澄清等处理的方法；

了解静置法中通入气体的类型和优点；

了解烟气净化的方法、吸收剂的类型；

了解烟气中污染物的类型；

了解干法和湿法净化的优缺点。

时间实验内容。

请有关专家介绍和讲解实习单位研究项目的国内外概况、基础理论和基本原理、研究路线与关键技术、核心设备的原理与使用、对学生的要求和希望等。

第二天组织参观炼铁、炼钢有关生产流程，在指定人员的具体指导下，完成制定的认识实习任务。

第三天组织参观铅锌冶炼有关车间，在指定人员的具体指导下，完成制定的认识实习任务。

第四天组织参观铜、铝冶炼有关车间，在指定人员的具体指导下，完成制定的认识实习任务。

第五天总结汇报交流：实习基本情况、任务完成情况、思想收获和业务收获、取得的经验和体会；整理收集的资料并完成认识实习报告。

1、实习日记每天一篇；

2、认识实习总结报告一篇；

3、对在实习过程中发现的各类问题，提出自己的观点和看法；

4、回答实习老师提出的有关问题。

2、按优、良、中、及格和不及格五级记分制评定成绩。

优秀标准：

（1）守纪律，按时到；态度认真，有礼貌；

（2）实验报告内容完整、叙述严谨、版面布局合理整洁、数据处理过程完整正确。

良好标准：

（1）守纪律，按时到；态度认真，有礼貌；

（2）实验报告内容完整、叙述严谨、版面布局合理整洁、数据处理过程完整正确。

中等标准：

（1）守纪律，按时到；态度较认真，较有礼貌；

（2）实验报告内容较完整、版面较整洁、数据处理过程完整较正确。

及格标准：

（1）较守纪律，基本按时到；态度较认真，有说脏话现象；

（2）实验报告内容基本完整、版面较整洁、数据处理过程基本完整正确。

不及格标准：

（1）不守纪律，不能按时到；有说脏话现象；

（2）实验报告马虎、内容不全、无数据处理过程或数据处理过程不完整。

3、实习成绩不合格的学生必须重修，重修时间由本人与指导教师商定。

1、陈国发．重金属冶金学．冶金工业出版社。

2、杨重愚．轻金属冶金学．冶金工业出版社。

实训报告

（2）熟悉各种工具的使用方法及作用。

（3）通过钳工实训培养了我们对钳工基本操作技能，正确使用各。

种工具、熟练掌握量具的使用方法，划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。

在试训期间，必须服从安排实训，穿工作服，不旷课，尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全重视操作实践，努力及时完成各项操作和作业。

通过制作鸭嘴榔头，掌握锯割、锉削、钻孔、划线、攻丝等钳工的基本操作。

锯削时锯弓的握法不正确、装夹工件时、工件与台虎钳未平行、锯削时用力不均匀。

问题解决问题方法：

（2）装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。他们的起锯角度要小（15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。起锯时，可用左手的大拇指对锯条进行靠导。推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。

（3）锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。锯削时眼睛的视线应观察锯条是否与竖直线重合，锯缝的歪斜应急时的更正，如果锯缝左歪时锯削时应克易的向左歪斜，反之则向右，使其锯削达到所需技术要求。

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两周来奋斗的结果，钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

实训报告

我们通过参与络捷斯特系统的操作，加深对物流流程的了解和掌握。通过理论与实践相结合，培养我们的创新能力，实际操作能力，为步入社会和工作打下良好的基础。通过学习络捷斯特的第三方物流软件，结合实际情况，了解产品从客户发出订货单到客户的到货签收的一个商业流通过程，加深对课本理论知识的认识！了解并掌握物流行业中，各行业的运作流程．使我们能快速投身社会实践当中！

（一）使用一体化物流仿真软件。

（三）模拟运输协管员，对车辆管理，运输货物管理，根据预先设定的内容进行管理。

（四）模拟仓管员，对仓库货位管理，库存物资管理，根据预先设定的内容进行分析、控制。

（六）利用物流仿真软件进行物流资源综合调度训练。

三、实训过程。

1.登录用户：打开络捷斯特教学软件—打开第三方物流—输入用户帐号/密码—进入运输管理。

2.接收订单流程：接受客户的运输订单。根据订单制定计划。

3.取货调度流程：根据订单要求，对取派车辆进行安排调度。到指地点取货。4.现场取货流程：司机与货运员到客户取货点取货，确认运单信息。5.调度计划流程：根据订单要求，对长途干线的运输方式、运力、路线进行规划。

6.分单流程：根据发往不同方向的运单对货物进行集货处理。7.装车发运流程：装卸工人将货物装车，并进行扫描核对。

8.中转发运流程：需要中转的货物，进行中转路线规划。不需要就可省略。9.派送调度流程：根据订单要求，对取派车辆进行安排调度。10.现场派送流程：司机与货运员到客户送货点送货，确认签收信息。11.接车卸车流程：装卸工人将货物卸车，并进行扫描核对。12.到货通知流程：客户签收后，返回到货通知。

13.返单流程：根据返回的到货通知，返回客户单据或者运输单据。

四、实训心得与建议心得。

我通过这次的实训更加的熟悉了物流运作的全部过程，我们模拟了很多的不同岗位的员工，知道了在哪一个环节该做哪些任务，还进行了在不同岗位的合作训练加强了团队合作的意识。加深对课本理论知识的认识。这对走上社会参加工作有着很大的帮助。

建议。

（2）在这次实训过程中，由于时间的问题很多的流程没有得到强化训练和互换部门岗位的合作太少，团队训练不多。

实训报告

班级：

财会06308。

姓名：

xx。

时间：

20xx年1月2日——20xx年1月11日。

地点：

××工商学院2教508教室。

指导老师：

罗××老师。

实训内容：要素费用的归集与分配。

可是到第二天我就觉得好累，因为一直都要看那些数字让人觉得好疲惫，我想可能这就是视觉疲惫吧，但同时我也发现了好多问题，好多平时在课堂上没有弄懂的问题，以前在课堂上老师说的许多话我都不是很明白，觉得好空洞哦，可是通过综训我懂得了很多，也许是因为把理论与实际相结合的原因吧，还有一些过去在课堂里的一些错误，有些是一些简单的细节问题，但是我想有一句叫做细节决定成败的名言，我很喜欢这句话，因为我觉得事实的确是这个样子的，要注重细节，这对每个人都很重要，特别是对会计人员，所以实训给我的感触还是很深的。

在综训的时候我有很多不懂的问题，通过自己反复的看书、通过问别的`同学，就明白了，还有就是在综训时有的同学做的好快，我虽然有些着急但是我并不慌张，因为我觉得综训并不是速度的问题，而是要看从中学到了什么，我在综训期间学到了很多东西，不只是书本上的知识，还有一些是会计应该懂得的基本的知识，我觉得这是很重要的。

成本会计最重要的就是要会算分配率，以前老师说这话时我并没有什么意识，因为那时并没有这么深刻的认识。