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化工仓库管理制度(模板16篇)

时间:2023-11-19 06:35:43 作者:笔舞 化工仓库管理制度(模板16篇)

规章制度的执行能够有效地提升组织的形象和声誉,增强信任与认可度。规章制度的执行是组织文化的体现,也是组织有效运转的保证。

化工仓库管理制度

1、库内物资要分类、分垛存放,每垛占地面积不大于100m2、垛与垛之间不少于1m、垛与墙之间不少于0。5m、垛与梁柱之间的间距不少于0。3m,主要道路的宽度不少于2m,甲、乙类危险品专库贮存,并标明物品的名称。甲、乙类性质相互抵触或灭火方法相互抵触的物品分库存放。

2、甲、乙类物品库内不准设置办公室、休息室,不准用可燃材料塔建隔层。

3、库房内不准设置移动式照明灯,不准使用电炉子、电烙铁、电熨斗等电热器具和家用电器。

4 、照明灯垂直下方间距小于0。5m范围内,不得储存物品。

5、每个仓库应在房外或房门入口处单独安装开关,保管人员离开后应断电。

6、库区内严禁烟火,并设有明显禁火标识。非工作人员未经批准,不得进入易燃、易爆危险品库。

7、库内应配备消防设备和器材,并确保完好备用。

化工仓库管理制度

为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。

一、请购:所有物料、原料、配件按以下程序规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。

1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管-理-员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。

2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。

3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。

4.燃料、润滑油由油料库管-理-员报计划,厂长审批。

5.化工料(橡胶、pp、ps)、材料(活性碳、石墨、pet)由科研室主任报计划,总经理审批。

6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。

二、入库:

1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。

2.化工原料(橡胶、pp、ps),入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。

3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。

三、管理:

1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。

2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。 如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。

4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报厂处理。因人为因素造成的`损耗、差异,应按情节进行处罚。

四、领用:

1、物资材料领用发出,必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全,仓管员有权拒绝发放,物资材料领用发出须经双方当场验明,由领料人在发料单上签认。

2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划,交车间审核汇总后,于每月22日前交物料仓。

3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时,仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料,事后二天内须补办审批手续。

4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡,车间和仓库应设有底卡,并由车间主任及部门负责人批准方能发放。

5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放,原则上以坏换好。 对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。

6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借,如需借出,须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续,借用时间不得超过5天,仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需,仓管人员有责任提前追还。

7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取,并办理登记手续,由仓管员备案。

8、化工料(橡胶、pp、ps)由使用人在化工仓领取,所发原料应有合格标记,领料双方进行数量、品质等确认后,填写出料单方可出料。

9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用,供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度,将追究当事人责任。

化工仓库安全管理制度

为加强物资仓库的管理,做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产,特订立本制度,望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。

一、请购:所有物料、原料、配件按以下规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交采购部询价、采购。

1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管-理-员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。

2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。

3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。

4.燃料由燃料库管-理-员报计划,厂长审批。

5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。

6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。

二、入库:

1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。

2.化工原料,入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。

3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。

三、管理:

1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。

2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。 如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。

4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报厂处理。因人为因素造成的'损耗、差异,应按情节进行处罚。

四、领用:

1、物资材料领用发出,必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全,仓管员有权拒绝发放,物资材料领用发出须经双方当场验明,由领料人在发料单上签认。

2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划,交车间审核汇总后,于每月22日前交物料仓。

3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时,仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料,事后二天内须补办审批手续。

4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡,车间和仓库应设有底卡,并由车间主任及部门负责人批准方能发放。

5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放,原则上以坏换好。 对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。

6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借,如需借出,须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续,借用时间不得超过5天,仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需,仓管人员有责任提前追还。

7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取,并办理登记手续,由仓管员备案。

8、化工料由使用人在化工仓领取,所发原料应有合格标记,领料双方进行数量、品质等确认后,填写出料单方可出料。

9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用,供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度,将追究当事人责任。

第一章 一般规定

第一条 本管理规定的危险品库房 仅储存校验检定可燃性气体报警器和有毒有害气体报警器所用的标准气体。

第二条 危险品库房新建、改建、扩建应符合国家有关标准。根据国务院344号令《危险化学品安全管理条例》、《广州市危险化学品专项整治工作方案》和分公司《危险化学品安全管理制度》,结合危险品库房实际使用情况,特制定本规定。

第三条 危险品库房主要安全负责人是车间安全生产第一负责人,检定人员应经过检定培训及危险化学品安全培训,持证上岗。

第二章安全管理职责

第四条 危险品库房的安全管理符合国家法律法规、《危险化学品安全管理条例》和有关国家标准以及分公司相关规定的要求,车间主任对本单位危险化学品的安全负责。各岗位对危险化学品出入库登记、储存、运输、使用,依照划分的管理职责实施监督与管理。

第五条生技室管理职责

1.认真贯彻国家危险化学品安全管理的方针、政策、法规,监督责任单位严格执行危险品库房管理 规定。

2.定期检查危险品库房管理规定的执行情况、督促各级责任人,全面落实危险品库房的安全管理工作。

3.库房存放危险化学品进行技术指导,并对存在问题提出整改措施并监督实施。

第六条 车间安全生产直接责任人职责

1.贯彻执行安全生产方针、政策、法规,全面落实危险品库房安全管理工作。

2.针对危险品库房,做到定人、定位、定措施管理。

3.按《安全台账管理规定》进行管理,班组建立危险品库房管理台账、记录、档案,做好安全基础管理工作。

4.组织建立、健全危险品库房管理规定和事故应急预案,并定期组织进行应急预案的演练。

第七条 安全员主要职责

1.负责安全技术工作,对班组长进行业务指导。

2.参与制定危险品库房有关管理制度、操作规程、安全措施、制定应急预案和隐患整改方案。

3.负责安排、检查班组有关危险品库房安全活动和事故演练。

4.负责危险品库房安全检查,制止“三违”作业。

5.落实危险品库房用火安全措施。

第八条班组兼职安全员主要职责

1.班组兼职安全员由班(组)长或副班(组)长兼任,做好本班对危险品库房的安全工作。

2.完善危险品库房相关安全管理基础资料。

3.组织开展危险品库房安全活动,负责安全活动记录。

4.负责班组的危险品库房安全教育,制止违章行为。

5.监督本班组人员正确使用和管理规定好劳保用品、器具及灭火器材。

第九条 安全教育、安全检查、隐患治理和事故管理分别执行《集团公司安全生产监督管理制度》中的《安全教育管理规定》、《安全检查规定》、《事故隐患治理项目管理规定》和《事故管理规定》。

第十条 危险品库房应在大门明显处张贴《危险品库房使用规定》。

第三章防火防爆

第十二条 危险品库房应在明显处设置安全标志和警示牌。

第十三条 危险品库房内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》,办理作业许可证,落实安全措施。

第四章设备管理

第十四条 危险品库房房应根据“谁使用、谁维护”原则,实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理确保设备的完好,实现安全运行。

第十五条 完善危险品库房设备安全技术档案,主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等;建立安全技术操作规程和定期巡检记录。

第十六条 严格执行危险品入库前记帐、登记制度,入库后应当定期检查并作详细的文字记录。

第十七条 危险品库房内只能贮存同一类化学险危物品,不同品种分堆存放。不能超量贮存,并应有一定的安全距离并保证道路通畅。

第十八条 严格执行危险品库房操作规程。化学危险物品入库前必须进行检查,发现问题及时处理。

第十九条 库房内工作结束后应进行检查,切断电源后方可离开。

第二十条 存放的化学危险品名称、数量要账物相符,定期检查。剧毒物品必须存放在铁柜内,加锁保管,要建立存放档案、领用登记卡,要详细填写使用记录。

第五章电气装置

第二十一条设置与管理

1.置在危险区域内的电气设备元件、元器件及线路应符合防爆等级要求。

2.在危险品库房内使用临时用电或用火必须办理用火作业许可证。

第二十二条 线路、设备突然停电后,应立即切断电源开关并查明原因,禁止强行试送电。

第六章消防管理

第二十三条 危险品库房应认真执行《中华人民共和国消防法》和集团公司《消防安全管理规定》及《消防达标规定》,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持专职消防和义务消防相结合的原则,共同做好消防工作。

第二十四条 灭火器材应满足防火灭火的需要。

第二十五条 制定应急预案,绘制事故逃生图、消防器材配置图。

第二十六条 灭火器材每月要进行一次检查

第七章装卸作业

第二十七条 装卸作业时必须穿戴好工作服,使用符合防爆要求的工具。

第二十八条 装卸作业过程严禁拖瓶和滚瓶,应小心轻放,严防产生火花和静电。

第二十九条装卸作业现场应设置监护人员,加强监督检查,制止“三违”作业。

第八章考核

第三十条违反本规定,车间将在经济责任制和事故零考核中对违规个人进行考核,发生责任事故按国务院344号令《危险化学品安全管理条例》追究法律责任。

第九章附则

第三十一条本制度从批准日起执行,由××××负责解释。

第三十二条本制度未尽事宜或与国家、集团公司和分公司规定不一致,按上级有关规定和标准执行。

化工仓库管理制度

1。为规范**厂物资库存管理,规定相关人员的职责与权限,明确库存物资保管保养的工作内容,使物资的保管保更加规范化,以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

1。1保管员负责在库物资的管理,负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

1。3物资保管

对验收合格交于保管员的物资,按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

1。4物资保养

不同物品特性不同,对存放环境特殊要求,均要及时采取不同保管、保护、保养措施,确保物资完好无损。

2。物资保管保养通用要求

做好物资保管保养工作,应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放,精心保养、帐物相符。

2。1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法,要做到“四保”(即保质、保量、保安全、保急需)和三化工作(即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化)。

2。2保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类,实行“五五”码放,确保物品的整洁,存放有序。

2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资,必须设专库存放,采取相应措施,要与一般物资隔离储存,专人保管,定期检查。

2。4精密仪器、仪表应封存保管,有条件要在保温库保管,无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用,不在库房存放。

2。5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记,避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。

2。6不同物资应采取不同的标记,如金属材料应根据其金属监督要求,在材料上标记清楚,并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存,以备查阅。

2。7贵重物资要有专柜存放并加锁,剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

2。8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品,应轻拿轻放。

2。9无法入库需露天存放物资,必须经常做好维护保养工作(如:加盖油布、垫高、涂油、搭棚等)。

3。重要物资保管保养规定

3。1油脂

对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度,应根据不同类别,分别在库房容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在油类附近,发放时验明领料单据、容器色别、对号发给,以免混用。

3。2橡胶制品、塑料制品

不应受日光照射及高温、重压,以免失去弹性及机械强度,防止低温,以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处,夏季应洒以滑石粉,以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

3。3电焊条

3。3。1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

3。3。2检查焊条药皮厚度是否均匀。

3。3。3检查是否受潮变质,注意焊条、焊芯有无锈斑,药皮是否发软、变松、起皮,部分脱落现象。

3。3。4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格,以原包装分别存放防止混乱。

3。3。5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米,垛高1。5米以下,垛距留通风道,如有轻微受潮的应即晒干,或用烘烤箱干燥,经过烘烤的焊条应即发出使用,不宜继续保管。

3。3。6重要部位用焊条,低氢型焊条最好存在保温库内,温度应在10~25℃,相对湿度低于50%。

3。3。7搬运码放要小心,轻拿轻放,不要摔掷,防止焊药脱落。

3。4有色金属材料

3。4。1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

3。4。2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

3。4。3不宜涂油,环境要干燥,货架或堆放要横平竖直,管材防止搁压变形。

3。4。4质量证明要建档保管,随物发放付本。

3。5工业轴承

3。5。1验收规格、等级和数量是否与入库单相符,包装应完整。

3。5。2轴承严禁与化学物品混存,应设专库或专柜存放,要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入,(按规定温度应在5~25℃范围内,空气的相对湿度不得大于60%)。

3。5。3轴承应定期检查,超过一年的轴承应开封检查是否生锈,如有锈应除锈,重新按要求进行涂油封存。

3。5。4轴承是精度较高的组件,防止碰撞。

3。6电瓷产品

3。6。1电瓷到货,外包装应由运输人员到站查看,有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

3。6。2包装完好,内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好,结合瓷件处是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合标准,有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

3。6。3成批入库瓷件,尤其是悬式绝缘子,必须进行冷热试验。

3。6。4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

3。6。5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

3。6。6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

3。6。7操作机构的隔电部件,避雷器的外壳,隔离开关的绝缘子,电力电容器的套管等一般都是电瓷制品,电瓷的特点是易碎,高压绝缘要求很严格,高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

3。6。8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。

3。6。9定期检查,螺杆螺纹及轴销,触头摩擦部件等,应采取防护防锈措施。

3。6。10存放位置要牢固,防止倾倒损坏设备。

3。6。11能入库的均应入库保管。

3。7低压电器

3。7。1验收产品包装是否完好,必要时可拆包装检查,发现问题及时处理。

3。7。2产品外观光洁美观,镀层是否完好,触头表面不准有麻点、毛刺,胶木件有粗糙裂痕为不合格,必要时按产品标准进行技术鉴定。

3。7。3发现产品不合格、数量不符时,应查明原因,及时解决。

3。7。4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

3。7。5检查机件的开关灵活性,指示标记的准确性,闭合、通断的正确性,零件是否有松动。

3。7。6用摇表测量绝缘电阻,用万能表测量通断,库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻,一般不应低于10兆欧。

3。7。7库内要通风干燥,温度应在5—35℃,相对湿度在80%以下,防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

3。7。8低压电器不宜长期保存,防止绝缘老化,产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发,应在保管一年时对产品进行老化检查。

3。7。9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

3。7。10不同产品要按不同性质保养,要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等,受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验,按低压电器耐压试验规定办理。

3。8变压器

3。8。1有无机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封垫要严密不渗油,散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

3。8。2无锈,油漆层光洁,色调均匀一致,无流痕气泡,脱皮等现象。

3。8。3变压器瓷套管表面光滑无破损,无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

3。8。4根据变压器的装箱单或说明书,检查变压器附件是否齐全。

3。8。5请技术部门协助,按规定测量绝缘电阻。

3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

3。8。7分装的大型变压器电容式瓷套管,应直立存放在特制的架子上,经常检查是否漏油。

3。8。8为防止裸露金属件生锈,应涂上凡士林防锈,散热器如果散装,孔眼应用相应堵板封严,主体变压器法兰封口如有松动应封严,上紧螺栓。

3。8。9变压器存放日久,应检查变压器油,送化验室化验,如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

3。8。10有油垢灰尘时,应用干净纱布头擦净,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

3。8。11防止变压器瓷套管破损,可用专用篓或麻带布包好扎紧。

3。8。12随设备的变压器油要妥善保管,露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

3。9电动机

3。9。1防潮防尘,上盖塑料薄膜,下垫垫木。定期用手动气吹子(皮老虎)或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿,决不可用挥发性油料清除电机油垢,防止破坏绝缘。

3。9。2电机转子轴伸应涂凡士林,包以油纸,不可被硬物碰撞。

3。9。3检查轴承盖是否缺油,注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜,便于轴承在运转时散热。

3。9。4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开,取出炭刷放盒内保管,在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好,半年测一次绝缘电阻。

3。10耐火材料

3。10。1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,从而降低使用寿命,不可露天存放,应入库保管。

3。10。2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角,影响整个砌体强度。

3。10。3耐火材料有酸性、碱性之分,应分类存放,技术资料建档管理,码垛要适当,防止倒塌损坏棱角。

3。11无缝管

3。11。1要根据相应的产品检验标准,检查钢管是否正园,厚度是否均匀合格,管端应正直无卷边,表面无裂纹结疤、横裂、折痕,并无严重锈蚀,管身正直无过分弯曲。必须有质量保证书,合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到:

3。11。2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛,下垫垫木,分层顺码,便于计数。垛高1。2—1。5米,垛宽2米为好,小规格的小量的可放在悬臂料架上。

3。11。3长期保管的应用油纸密封两头管口,防止灰尘和潮气侵入,以保护内壁不受腐蚀。

3。11。4要经常检查,如发现锈蚀,应及时擦净,不涂油。

3。12钢丝绳

3。12。1核对质量证明书,检查股数及根数,测量整根和每根钢丝的直径,并验看捻制方向是否符合标准规定。

3。12。2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。

3。12。3钢丝绳的股不应塌入和凸起,绳的钢丝或股均应松紧一致,各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。重量检验应与供方方法一致。

3。12。4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。用铁、木盘缠绕的,应原盘直立放置,不可卧放。成捆的保持包装完整,平放在垫木上,离地面300mm以上,以免受潮。

3。12。5钢丝绳防锈应涂以专用油,或用中性黄油,或用60—95%的软黄油,5—10%的煤焦油混合在60℃下热涂,涂油后用麻布带包严,以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。

3。12。6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转,每次转动1/4圈,成捆者也应定期翻动。

3。13电缆

3。13。1电缆轴应完整无损,标牌清晰;注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。

3。13。2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。

3。13。3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆,必须封闭良好。

3。13。4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管,如露天存放必须有防雨措施,高压电缆头必须封堵。

3。13。5放置电缆的库、棚应干燥通风,防潮、防尘。

3。13。6电缆存放必须与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。

3。13。7电缆轴必须立放,需重叠码垛时,要压缝,且不易过高。

3。13。8电缆搬运时,必须按轴上箭头方向滚动,严禁反滚,以防电缆在轴内松动。

3。13。9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。

3。14阀门

3。14。1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及使用说明书,即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高使用温度、使用介质、产品性能、用途结构及使用方法。

3。14。2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符,阀门和识别涂漆应符合jb106—78规定,阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。

3。14。3阀门在技术装配上无过松过紧现象。

3。14。4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷,所以锻件缺陷不允许焊补。

3。14。5阀门所用材料应符合图纸规定。

3。14。6密封表面不得有碰坏、划伤等缺陷,主要零件应光洁,不应有毛刺和裂纹。

3。14。7关闭件关闭时要平稳、灵活,无卡阻或倾斜现象,要端正地在阀座密封面上。

3。14。8公称直径小于等于25毫米时,高压阀门相互垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米,公称直径大于25毫米时,偏差应小于1。5毫米。

3。14。9必要时,可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验,实验结果应有技术资料备查。

3。14。10阀门在保管时,旋塞阀的塞子应调整到全开位置,止回阀的阀瓣应该固定,带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态,其它各类阀门应调到全部关闭状态。

3。14。11阀门的手轮、手柄和转动机构不允许当做起吊吊环。

3。14。12阀门已加工的外露表面应涂以工业凡士林或钙基脂,升降螺丝用油纸包好以免生锈,水利传动的阀门应将水放净,并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。

3。14。13阀门储存过程中至少半年检查一次,发现锈蚀应及时处理。

3。14。14阀门应并存在干燥的库内,特别是高压小口径、铜质阀门,必须放在密封仓库,对口径较大,无特殊要求的可放在棚库内,如放在露天场地,必须有防雨措施。

3。14。15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。

3。15怎样做好仪表的验收工作

3。15。1仪表验收入库必须具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件,产品的型号、规格,应与说明书和装箱单相符。

3。15。2检查仪表时不能敲打开箱,避免震坏仪表,开箱后先清扫尘埃,再开箱看表,以免尘土落入表内,精密仪表冬季到货,先在库内放置2小时后再开箱,以免仓库内外温差太大,潮气进入表内。。

3。15。3仪表外壳不应有破裂和损坏现象,表面玻璃应完好无损,安装牢固,不应有畸形、不透明现象,刻度盘刻度应清晰醒目,仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象,0位调节器应灵活可靠,所有接线柱旋钮不得残缺松动,旋转必须灵活,仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。

3。15。4仪表应放在干燥通风、封闭式仓库内,环境温度在5~30℃之间,相对湿度在40~80%。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动,库内不得有腐蚀性气体,不允许与酸碱物质、化学药品同放一库。

3。15。5仪表最好是放在特别料柜内,特别是0。5级以上精度的仪表,如放在普通料架上,必须挂布帘防潮防尘。

3。15。6木箱包装的仪表可重叠码放,但垛高一般以1。5米~2米为宜,垛型要端正平稳,以防倒塌,垛底要有一定高度,注意防潮。搬运、码垛时,严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置,要轻搬轻放。

3。15。7仪表及其附件要防止锈蚀,仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。

3。15。8贮存期间要定期(一般三个月)检查,如发现外观发霉要进行除霉处理,有干电池的仪表应取出电池保管。

3。15。9仪表备件需有标志,并与主体放一起保管,同类仪表做到先进先出的原则,仪表的`铅封在保管期间不能打开。

3。15。11仪表保存期限,应按厂家有效保险期为准。

3。16油漆涂料

3。16。1涂料应存放在干燥、通风的仓库内,仓库应远离火源,与周围房屋建筑隔开10—40米,温度在5—30℃,防止日光直射。

3。16。3调和漆中的颜料易沉淀,应定期翻倒,防止结块。

3。16。4漆料储存期不宜过长,要先进先发,铝粉漆存3个月则发黑,红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年,到期后经技术人员检验尚能使用,可在非重要部位使用。

3。16。5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。

3。17现场危险品

答:现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设施,用料部门对危险品所领用的数量必须由经专责技术人员的审定,并由有关领导批准;化工产品在现场存放,应选择安全地点,设专库专人负责,对机械用油脂要加强统一管理,严格执行油料消耗管理制度,同时要负责回收废油集中处理,各类危险物资严禁私自存放保管。

4。物资本身物理化学性能对库存物资的影响

4。1物资的吸潮性,即物资自行吸收和放出空气中水分而变质失效。

4。2受大气影响的物资:

4。2。1怕雨雪潮湿,但不怕低温影响的物资,如小型型钢、优质钢材、玻璃等,可存放入普通库房。

4。2。2怕雨雪和低温影响的物资,如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。

4。2。3怕雨雪和高温影响的物资,如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等,需存入通风良好的库房。

4。3自然因素

4。3。1温度对物资的影响:当环境的温度超过了物资所适应的范围,物资将会发生质量或数量的变化,如橡胶及其制品、油毛毡超过一定温度保管会发生软化、粘连,汽油、酒精遇高温会加快挥发速度,易燃易爆危险品对温度要求更严。

4。3。2空气中的湿度较大时(一般相对湿度超过80%)将会使电气绝缘性能降低,也会使某些物资变质,如金属材料锈蚀,纤维制品毒烂,化工产品潮解等。

4。3。3空气、日光、虫害等的影响:橡胶、塑料制品受日光长期照射会老化、边脆,化工产品会变质,尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。

4。4仓库的吸潮剂

4。4。1生石灰(氧化钙):吸潮性较强,吸湿速度快,价格便宜,使用比较普遍,它属于碱性素质,具有一定的腐蚀性,吸潮后会发生一定和膨胀松散,因此使用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共均匀地放在垛底或沿库房四周,当生石灰吸潮后变成粉状(熟石灰),应及时进行撤换,以免熟石灰吸收二氧化碳后散发水分增加库房湿度。

4。4。2氯化钙:是一种白色多孔固体,吸湿率较高,打扮吸湿后便溶化为液体,使用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器,氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净继续使用。其特点:

a。初期投资低,设备较简单,制作容易,便于就地取材收效快。

b。空气温度低时,仍有良好的吸湿效果。

c。可以重复使用

d。吸湿量不稳定,新的吸湿量大,随使用时间增长,吸湿能量逐渐降低。

e。潮解后对金属容器有腐蚀作用。

4。2。3硅胶:又名矽胶。是颗粒固体,有良好的吸水性,理化性能稳定,吸湿后仍为固体,不潮,不溶,不沾污物资,也没有腐蚀性。使用时,可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后,可放在130—150℃下烘烤1—2小时,烘去水分,即可恢复吸湿效能,继续使用。但硅胶价格较贵,适宜于高级仪器的吸湿。

5库存物资技术资料档案化

5。1优质钢材应有材质证明资料。

5。2主机、辅机的备品、配件,应有图纸、质保书和使用单位的验收记录。

5。3属于材料性备品,设备性备品,应有出厂证明或试验资料。

5。4主要油脂、化工、绝缘材料,应有化验资料、合格证,有期限要求的要注明失效日期,需取样化验的,要有化验部门的证明。

5。5各物资需用部门有指定检验项目的应有有关部门的共同检验记录。

5。6物资的技术档案应一物一档或一物二档分类编号,并在保管卡注明档案号。

5。7所有的物资技术档案资料,(包括技术资料试验单,出厂证明,合格证,装箱单以及验收记录等)应和发放记录一并存查。

6本规定自发布之日起执行。

仓库管理制度

1、目的:确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求,并防止贮存期间损坏和变质。

2、适用范围:原材料和采购物资的贮存管理。

3、职责:仓库主任负责物资的贮存管理。

4、工作流程

4.1入库前验收

a)仓库主任接到物资到货通知后,安排接货准备,如库房位置和到货记录等;

b)物资暂存放在“待验收区”,接到货记录格式,填写到货情况;

c)口管科按规定进行有关的进货检验;

d)按规范取样,不准在料堆上操作,以免损伤材料。

4.2入库

b)物资入库严格检尺、计量或理论换算,记账时标明盈亏;

c)物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符;

d)各类物资按规格、材质、指定货位置摆放,标识应明显;

e)物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定,保证库容和垛码整齐,充分利用仓库的作业面积。

4.3贮存保管和维护

a)物资收发账目齐全,保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”;

c)库房、架号、货位有明显标识;

d)不同规各或型号的物品不能混放在一起;

e)对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质,存放、码垛时不能放在一起;

f)对物资质量有直接影响的包装物,不准随意标识;

h)对表面粗糙度或准确度要求较高的材料和产品、码垛时要有防护措施;

i)库房内部设施应合理,符合安全、防火、保密等规定。

4.4内部发放

a)发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符,发料凭证是领料单;

b)不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料;

c)物资出库时,品管科应开具质量合格证书;

e)如需送料,则送料时应保质量,杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等,双方交接,相互验则签字。

5、质量记录

a)入库单;

b)出库单;

c)提交投料申请单;

d)库存定期检查记录。

以上记录存于仓库,保存期为1年。

化工工厂仓库管理制度

为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

本制度适用于仓库的安全管理。

2 .编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3 .职责

3.1  危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

4 .工作程序

4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

5 .相关制度

《危险化学品安全管理制度》。

6 .记录

6.1  安全检查记录。

6.2  出入库记录。

一、保管员必须按厂部规定做好本职工作,要认真负责。保管 员在月末 30 日前将每月所发生的相关材料及时报送有关 人员,做好月末结账工作。

二、对所保管的物品,必须做到堆放整齐,保管得力,加强责 任心,避免造成不必要的'损失。

三、账目要认真填写,做到账目整洁、清楚、账、物相符。

四、对危害品的存放,一定要按以下规定执行:

1、酒精、油漆及可燃物吕

必须单独存放,远离火种。 

2、在存放可燃物品的仓库,必须设有醒目的禁火指示牌或 提示。 

3、可燃物品必须由指定人员领取,否则拒付。 

五、对存放可燃的物品仓库要及时检查,经常巡视。发现问题 及时处理。 

六、节假日值班员加强对存放可燃物品仓库的管理,发现问题 及时处理并上报。严禁推迟解决或瞒报的现象发生,一经 发现厂部将给予严肃处理。

一、仓库管理目的

为了更好地发挥仓库对物料的调配存储功能,规范公司仓库的物料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和物料质量符合要求,保证仓库效益的最大合理化,较准确的做出物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。

二、仓库的分类

公司的仓库总的来说有原材料仓库、成品仓库。

三、仓储管理规定

(一)原辅材料入库管理

1、采购人员将采购材料交到仓库后,仓库人员需凭送货单、检验合格单办理入库手续,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

2、所有材料确认前由采购对材料进行正确标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。

3、材料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放材料,不得在规定的区域外摆放材料,特殊情况需要在24小时内进行归为整理。

4、“原辅材料入库单”应填明入库日期、入库仓库、货物编号、货物品名、单位、规格、数量,并由仓管部、采购部、质检部签字签字确认。

5、“原辅材料入库单”需一式四联,一联仓库留存登记库存材料明细账,一联交采购部门留底备查,一联由采购部门连同进货发票一并交给财务部门,一联交给生产部。

(二)原辅材料领用出库管理

1、生产部门必须根椐生产计划及仓库库存情况提前二天把生产任务中所需原材料报送到仓管部,由仓管部进行提前备货。

2、车间领用的物料必须由车间主任出具领料单据,领料员和仓管员应核对货物编号、货物品名、单位、规格、数量,核对正确后方可发料;仓管员应开具原辅材料领用出库单,经生产主任、领料人、仓管签字确认。

3、“原辅材料领用出库单”需一式四联,一联仓库留存登记库存材料明细账,一联交领料部门留底备查,一联交财务部记账用,一联交采购部。

(三)成品入库管理

1、生产部门凭生产计划书办理入库手续,仓库管-理-员依据其开出成品入库单,成品入库单应注明入库日期、入库仓库、货物编号、货物品名、单位、规格、数量,并由仓管部、采购部、质检部签字签字确认。

2、“成品入库单”需一式四联,一联仓库留存登记成品明细账,一联交给车间留底备查,一联交财务记账用,一联交采购部。

仓库管理制度

一、按财产的性质、用途分别设立消耗品、非消耗品两大帐册,并按其性质、用途进行帐目归类。

二、物品进仓必须验收,并有进仓记录,领、借、还需有手续,每月盘点库存物资,做到帐物相符。对固定资产报损报废必须向固定资产专管员上报,由专管员向园领导汇报,经园领导核实批准,并到上级主管部门办理相关手续后方可处理并销帐。

三、按物品的性质、用途进行分类摆放,并贴上相应的标签,归类整洁有序。

四、严格执行领物制度,领用物品必须有领用人签字、部门领导审核方可领用,并有相应的出仓记录和库存结余记录。

五、根据教育教学的需要,及时适量提供教育教学所需物品,并坚持节约原则,做到不浪费。

六、工作人员调动工作时,必须到仓库保管员处填单,保管员要负责督促其归还领用的'公物,如有损失必须照价赔偿,经园方批准方可离园。

七、外单位借用公物,需经园领导同意,借条交保管员备查,归还时需经保管员检查,如有损坏必须赔偿,修复后方可归还或注销借条。

八、保管员任职期间,要妥善保管好物品,工作调动要在分管领导见证下办理移交手续,物品遗失要照价赔偿。

九、妥善保管好各类物品,做好必要的防晒、防潮、防霉、防蛀等措施,保持库内卫生整洁、物品无损坏。

五金化工仓库管理制度

在生活中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编为大家收集的.五金、化工仓库管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联采购部,二联部门留存)。

2.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。

3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。

4.燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。

5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。

6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。

1.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必须完整无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。

2.化工原料,入仓后必须及时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。

3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况,应妥善保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要及时通知财务部拒绝付款。

1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。

2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。如发现物资材料超储或短缺,应及时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。

4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字准确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要及时准确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异,应按情节进行处罚。

1、物资材料领用发出,必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全,仓管员有权拒绝发放,物资材料领用发出须经双方当场验明,由领料人在发料单上签认。

2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划,交车间审核汇总后,于每月22日前交物料仓。

3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时,仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料,事后二天内须补办审批手续。

4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡,车间和仓库应设有底卡,并由车间主任及部门负责人批准方能发放。

5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放,原则上以坏换好。对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。

6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借,如需借出,须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续,借用时间不得超过5天,仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需,仓管人员有责任提前追还。

7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取,并办理登记手续,由仓管员备案。

8、化工料由使用人在化工仓领取,所发原料应有合格标记,领料双方进行数量、品质等确认后,填写出料单方可出料。

9、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用,供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度,将追究当事人责任。

化工产品仓库管理制度

1、严格执行《仓库防火安全管理制度》和其它有关安全防火规定。

2、熟悉所管辖物资的性质、用途、型号、库存定额、火灾危险性和火灾扑灭方法。

3、严格劳动纪律,严格物资出入手续。

4、搞好库存物状况巡查,及时发现和消除事故隐患,做到人走断电。

5、掌握消防知识,负责本岗位消防器材的清洁保养熟悉使用方法,发现火警立即报警并组织扑救。

化工仓库管理制度

为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

本制度适用于仓库的安全管理。

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

《危险化学品安全管理制度》。

6.1安全检查记录。

6.2出入库记录。

仓库管理制度

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

一、仓库管理工作的任务

(1)做好物资出库和入库工作。

(2)做好物资的保管工作。

(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

二、对于入库的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。

三、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管经理。

四、对于一切手续不全的提货,保管员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管经理。

五、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

六、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总,并编制报表上报公司总经理。

七、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报公司总经理。

八、做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。

九、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

十、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

十一、建立健全出入库人员登记制度。

十二、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

十三、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

十四、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定;

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库内存放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(7)严禁随意动用仓库消防器材。

(8)严禁在仓库内乱放电源,临时电线,临时照明。

本管理流程自下发之日起试行。

仓库管理制度

1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:

第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;

二是由于生鲜仪器吸规定;

三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理制度

通过制定仓库的管理制度及操作流程,指导和规范仓库人员的日常工作行为,以便于提高仓库工作效率和仓库货品的`安全。

仓库的所用工作人员

仓库全体人员执行公司指派的任务,合理安排和管理仓库一切事务。

仓管员负责墙纸的收娶查验、入库、发货、退货、储存、防损等工作。

仓库申核员协助仓管员负责墙纸出库、入库的申核工作。有权监督仓管员遵守流程规范作业。

司机负责货物的装卸、送货、发货工作及公司安排的其它工作。有义务协助仓管员对出入库货品进行清点、包装、搬运等工作。

1、收货及入库

需严格按照、“货品单据一致”的流程进行作业。

物流或司机将“客户送货单”交到仓库后,仓库需将此货品摆放在指定的分货区内,按中转单进行分货。

仓库收货时须要求送货方给予、“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止。仓库人员有追查和保管单据的义务。

仓库收货时货品数量必须与单据一致,否则有权拒收。如有破损或少货,查验后有权拒付。

对检验合格的墙纸放到分货区进行整理,对少货、污染或破损的墙纸进行登记并第一时间上报公司。

当天送来的墙纸必须当天处理完毕,特殊情况需告知办公室,第二天早上必须着手处理。

仓库对已入库的墙纸必须归位摆放,不得随意堆放,没有特殊情况需在当天内完成。

仓库对有问题、破损、无法归位的墙纸放到指定的退货区,由办公室安排处理。

2、货品出库

需严格按照、“中转单”、“办公室通知单”的流程进行操作。

未经办公室同意或总经理批示任何人不得私自决定墙纸出库。

货品出库需在填好“送货单”、“出库单”’或“发货单”,并核对无误后,方可出库。

货品出库原则上是谁先订购谁先出库。

仓库任何人员都无权给未经公司同意的货品出库。

未在“出库单”上签字,公司任何人无权让货品出库。

3、货品退货处理

需严格按照、“退货通知单”进行操作。未经通知,仓管员有权拒绝接收。

收到退货货品必须登记入册,当天归档,并上报办公室。

4、墙纸报废

发现仓库库存货品不良(污染或损坏)要及时做好记录并上报办公室。

客户退回的报废货品,及时做好记录并上报办公室。

货物的品质维护:货品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

每天检查货品信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

接收货物的单据、出入库登记本和手工出入库单由仓管员下班后交到办公室。每月的单据由办公室专人分类保管好,单据原则上保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物一致。

“送货单”本子内页严禁撕毁,只能填写作废字样。谁撕毁谁负责。

仓库货品盘点需由办公室派人监督,仓库其它人员协助仓管员盘点。每月月底进行盘点,无特殊情况不得变更,确保财务库存与实际库存一致。

盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认

盘点数据财务部必须及时核对,不得借故拖延。

仓库每天要对库区进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

仓库内严禁烟火。

严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

仓库内的规划区域要有明确标识(如:货品摆放区、分货区、发货区、送货区、自提区、暂放区、退货区、报废区、消防设施摆放区、安全通道等),其中物料摆放区摆放次序不得随意变更,且有清楚的标识。

下班后拉下电闸、关闭窗户并锁上仓库门和厕所门。

做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

仓库内需要高空作业时做好安全防范。

仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

对于上级下达的任务要按时按质完成。

其他的工作制度和行为准则依公司规定为准则。

仓库管理制度

为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第一条仓库人员对库存货品要每周小规模盘点至少1次,每月月末大规模盘点1次;

第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库20米范围内吸烟,一经发现直接予以辞退处分。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(4)严禁在仓库内存放私人物品。

(5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

(6)六点下班后全体员工不得进入库房,除特殊情况。

(7)其他部门人员不得随意进出库房,如因工作事宜须进出库房须有库房员工随同。

(8)进出库房不得携带包包等私人物品。

(9)库房工作人员私人物品上班时间统一存放,下班统一领取。

(10)不得在仓库内吃零食,吃饭。

(11)在货品上架、打包后要及时清扫。

(12)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

(13)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁;

(14)每天上班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。

(15)下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

(16)如果在库房无人值班的情况下,晚班客服有责任也有义务保护公司库房财务的安全,到物流或快递取件时客服需在不影响正常工作的前提下对其进行监督,同时,物流或快递员走后立即将门上锁。

爱惜和保护公司财务是公司每一名员工的责任和义务,如公司财务有失窃情况,除追究相关人员法律责任外,还将责任落实到人,对对应主管部门或人员进行相应处罚,具体视情节轻重而定。

本制度从颁布之日起生效,签字后视为认可本制度进行惩处各部门员工确认签字:

仓库管理制度

根据《中华人民共和国消防法》及《危险化学品安全管理条例》的相关要求,为落实仓库安全工作,制订以下制度:

2. 危化品储存安排要按其性质,分区、分类、分库储存。严禁互为禁忌的危化品混存。

3. 储存量及储存安排应按gb15603—1995的规定。

4. 危化品入库后应按养护制度认真养护。储存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂(阻聚剂)短缺等情况,应及时处理。

5. 库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。

6. 外来人员进入库区前必须交出所带火种,严禁把火种带入库区。提货人员一律不准进入仓库内,由仓库发货员负责发货。

7. 进入库内的运输车辆必须经检验合格,并有防火装置。入库应登记,出门时需经核对后放行。

8. 人员、货物出入库,应严格遵守出入库制度。

9. 本库人员应严格遵守各项防火制度,如有违反,严肃处理。

10. 根据储存的危化品特性和仓库条件,配置相应的消防设备、设施和灭火剂,以及火灾监测、报警装置。

仓库管理制度

1、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额;并开具物资材料验收入库单,仓库保管员要加强工作责任心,严防弄虚作假和缺斤短两,严禁过保质期和“三无”产品进仓库。

2、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

3、应根据当餐厅的营业所需,要求各部门预先报备(日领料标准)防止超领,造成不必要浪费,在领用发货时,应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量,严格控制叫货,避免造成压货现象。

4、妥善保管好所有购进的物资、材料,做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放,采用先进先出法。

5、做好仓库防疫工作,严防食品变质,严禁浪费

6、每月与采购部门配合了解,对比供应商价格差别,并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌,应先给使用部门对比质量,品质好坏和征求使用部门意见,再通知采购部门采购。

7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况,建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度(严禁弄虚作假)。

8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账,载明货物名称,数量、单位和金额,并用于月底结出材料、物资的实存余额,必须与盘存表核对相符。