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最优质量管理体系培训心得体会总结范文(12篇)

时间:2023-10-27 22:40:25 作者:HT书生 最优质量管理体系培训心得体会总结范文(12篇)

通过撰写培训心得体会,可以加深对所学内容的理解和记忆,提升学习效果。下面是一些对学习极为重视的人士的培训心得体会,希望能为大家提供一些学习的启示和方法。

质量管理体系培训的心得体会

建立和实施iso质量管理体系对我院转变观念、规范管理、强化执行力、提升教学质量和顾客满意度都起到了明显的效果。xx年贯标以来,我院先后实施了人才培养水平评估、国家示范院校创建与验收、学院管理体制移交地方政府等重大活动,并均取得了圆满成功,我们总结成功的重要因素之一就是建立和有效运行了iso质量管理体系。

(一)观念得到了较大的转变和更新。

1.质量观念:质量是生命,是立校之本;质量是做出来的,而不是考核和检查出来的;

2.顾客观念:学校的产品是教育服务,服务的对象是顾客,学校的顾客包括了学生、学生家长、用人单位、上级主管部门和地方政府等,要关注顾客的需求,并努力满足顾客明示的和隐含的要求。学生的评价、学生家长的评价、用人单位的评价、就业率、学生满意度、周边满意度(同行测评、兄弟部门测评)等指标纳入了学院绩效考核体系之中。

3.制度观念:一切按章办事,不能随意省略更改流程;不仅普通教职工要遵守制度,领导干部更要遵守制度;特别强调执行力,制定了计划就必须认真执行,党委和院部下达的重点工作计划是不能打折扣的。

(二)管理体系更加明晰。

形成了质量方针、质量目标、程序文件、作业文件、工作记录,对各部门各岗位的工作职责进行了规定,各项工作都形成了相应的流程,使管理更加规范,基本改变了过去职责不明、接口不清等管理弊端。

(三)工作目标更加明确。

每年对学院的行政工作目标进行分解,落实到每个部门,年终对目标完成情况进行统计分析,纳入考核,提出改进意见,实施管理评审。

(四)工作过程更加完善。

采取过程方法,对学院重点过程按照标准的要求实施pdca控制,使过去容易忽视的过程都得到了控制。如专业建设控制程序强调对课程和专业的调整要进行评审和验证;采购过程要对供方的能力进行定期的评价;由于教育教学是特殊过程需要予以确认,因此,强调了对教师的能力、教学的组织和其他教学资源的配置是否满足要求要进行确认等。

(五)各项工作持续改进。

学院建立了持续改进的一整套运行机制,一是通过内部审核、外部监督审核和管理评审等质量控制措施,定期的对学院各项工作进行审核评价和改进;二是通过教学督导、教学检查、内部审计、月度经济责任考核以及关键过程控制点检查等常规措施,对教育教学过程实施经常性的监控,发现问题及时按照学院“不合格品控制程序”、“纠正与预防措施控制程序”的要求进行改进。并且对改进的过程和结果要进行跟踪和验证。

组织建立和实施质量管理体系是为了达到预期的结果。如果达不到“稳定地提供符合顾客要求的产品能力”这一预期结果,那么即使通过了体系认证,这个体系的作用也要受到质疑。因此,组织应建立一个“素质”的管理体系,而不是一个“应审”的管理体系,也不是一个空洞的质量管理体系文件。

(二)要精心编制体系文件。

“繁简适宜”就是体系文件的多少和详略程度应符合学校管理的实际需求,并不是文件越多越好,有些学校的文件过于繁琐,事实证明不仅未能提高组织的管理效能,而且造成了执行过程中的混乱和困惑。

“新旧相融”就是iso质量管理体系的建立过程并不是对学校原有的管理体系的`全面颠覆,而是要对原管理体系进行必要的改进完善并实现新旧体系的相互融合,形成一个新的满足iso质量管理体系总要求的管理体系。

“科学可行”强调的是体系文件的充分性与可行性,既能够满足iso质量管理体系总要求,又符合学校的教育教学运行规律以及学校的文化,在实际运行中可行、可操作。

(三)要高度重视领导作用。

iso9000标准强调领导作用的发挥。标准的八项基本原则对领导作用的描述是“领导者应确保组织的'目的与方向一致。他们应当创造并保持良好的内部环境,使员工能充分参与实现组织目标的活动”。很显然,如果没有学校最高管理者的重视与切实推进,学校的质量管理体系肯定是形同摆设,无法有效运行。

(四)要强调中层管理者的参与。

中层管理者是质量管理体系能否有效运行的关键因素。通过推行iso质量管理体系,有助于理清管理思路、界定部门职责、规范部门管理、减少重复无效劳动,提高部门管理水平和工作质量,因此作为学院中层管理者或各部门负责人,应大力支持并积极参与贯标工作,同时这也是对中层管理者管理能力和执行力的一次考验,如果缺乏中层管理者高度认同和深度参与,质量管理体系是肯定无法有效运行的。中层管理者应主要在以下方面参与贯标工作:

1.认真学习转变观念。要认真学习iso9000标准知识,深刻领会八项质量管理原则的内涵,重点了解与所分管工作相关的过程控制要求,条件允许的话,所有聘任的中层管理者应具备内审员资质证书。

2.高度关注全程参与。贯标工作不仅是院领导和贯标组织部门的工作,应是全院各部门所有教职工的共同工作,中层管理者尤其要高度关注。从体系的建立到运行维护全程参与。比如在体系建立阶段,中层管理者要主动参与相关程序文件、作业文件等研讨和编制,并重点对职责相关的文件进行评审,以确认这些文件是否适宜可行。如果不具备适宜性的体系文件执行后,不仅将影响体系的有效性,而且也对将所分管的部门工作带来很多问题或麻烦。

3.履行“部门最高管理者”职责。书记院长是学院最高管理者,而相对于一个部门,部门负责人就是最高管理者,对于“最高管理者”,按照标准的第五章要求,部门负责人一是要提高部门员工的质量意识;二是要确定部门的工作思路和工作目标;三是要合理分配部门的资源;四是要厘清部门各岗位的工作职责;五是要保持部门内部的有效沟通;六是要定期或每年对部门工作进行总结,确定并实施改进措施。

很多职业院校质量管理体系运行的有效性不高,一个共同的症结就是质量管理体系的适宜性不强。质量方针、质量目标、程序文件、作业文件只是写在纸上,在实际执行过程中要不与学校的教育教学规律相悖,不具操作性,要不落后于学校的发展,过时陈旧。因此,学校建立起一个质量管理体系只是贯标工作的开始,持续改进才是“组织的永恒目标”。一般来说,通过每年的内部审核、监督审核和管理评审,学校的质量管理体系总可进行一定的改进;当一个运行周期(三年)结束,或者当学校的管理体制、运行机制发生重大变化,可组织对体系文件进行换版,如此经过多轮修订,质量管理体系必将越来越符合iso9000标准的要求和适宜学校的教育教学规律。

质量培训心得体会总结

质量培训是企业提升产品质量和员工综合素质的重要途径之一。通过参加质量培训,不仅能够提高自身的专业技能和知识水平,还能够增强员工的质量意识和团队合作能力。经过一段时间的质量培训学习和实践,我深深地感受到了质量培训给我带来的变化和收获。在接下来的文章中,我将就个人的心得体会和总结进行阐述。

第二段:专业知识的提升。

质量培训使我了解到产品质量控制的重要性以及相关的法律法规和标准要求。在培训课程中,我学习了质量管理体系的建立和运作、质量测量和测试、产品缺陷分析和改进等方面的知识。这些专业知识的学习使我在工作中更加有底气,不仅能够深入了解产品质量的各个环节,还能够应对突发事件和解决质量问题。

第三段:质量意识的提高。

通过质量培训,我逐渐形成了一种注重质量的工作态度和习惯。在培训中,我了解到每位员工在自己的岗位上都对产品质量负有责任,只有不断追求卓越的质量,才能满足客户的需求和企业的发展要求。通过学习和实践,我学会了分析和解决质量问题的方法和技巧,培养了自我检查和自我纠错的能力。这些质量意识的提高使我能够积极主动地发现和改进潜在的质量问题,为企业的发展做出更大的贡献。

第四段:团队合作能力的增强。

质量培训中的合作学习和团队项目让我深刻地体会到了团队合作的重要性。在团队项目中,我们所学到的知识和技能得以应用和实践,通过协作与合作,我们解决了一个个挑战和问题。在这个过程中,我学到了与他人合作的方式和技巧,如有效的沟通、互相尊重和理解,共同制定目标、任务分工和监督反馈等。团队合作能力的增强不仅使我更好地适应了企业的工作环境,也提高了我与同事的工作效率和协作能力。

第五段:终身学习的信念与实践。

质量培训使我深深地认识到学习是一个终身的过程,只有不断学习和不断进步,才能够适应企业发展的需求和市场的变化。在培训中,我不仅学到了专业知识和技能,还学到了学习的方法和策略。通过培训,我形成了积极主动的学习态度和学习习惯,明白了学习是一个不断积累和提高的过程。我将一直保持对学习的热情,通过自主学习和参加培训进一步提高自己的专业水平和素质能力。

第六段:结语。

通过质量培训的学习和实践,我收获了专业知识的提升、质量意识的增强、团队合作能力的增强以及终身学习的信念与实践。这些收获使我更好地适应了企业的需求和要求,也为我个人的发展奠定了坚实的基础。我将继续努力学习和提高自己,不断追求卓越的质量,为企业的发展做出更大的贡献。

项目质量管理培训心得体会总结

通过全面的项目质量管理培训学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要。下面是本站小编为大家收集整理的项目质量管理。

总结,欢迎大家阅读。

公司下发了“质量为纲”教育材料,让大家写学习体会,于是乎引发了一点思考,思考过,就会有所悟,有悟就会清醒一点。

l质量。

是一组固有特性满足要求的程度。

注1:术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

注2:"固有的"就是指在某事或某物本来就有的,尤其的那种永久的特性.

围绕"质量"一词,可作如下说明:

----组织承诺持续改进其效率和有效性,并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现,因此,质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认,但由于问题过于宏观,所以意义有限。好比说爱人类容易,而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如:顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会,相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下,如何与合作伙伴谈价格,又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品,真的很难。

----“要求”是指明确的,习惯上隐含的或必要的需要和期望,它决定了质量的水平.在新产品开发中,项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过,或者直接将顾客的技术协议拿出来,因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此,我断定,此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求,或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说,顾客可以是内部的,也可以是外部的.内部顾客只是说说而已,因为内部顾客不与你签订。

合同。

不给你开工资如果与你签订合同管你的饭碗则内外一致。

----质量是动态的,需要在持续不断的控制之中.我以为,持续不断的控制更多的是逐步改进,是方法上的改进,而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动,并不能真正反映质量.道理非常简单,因为产品质量如何只有使用者最清楚,从这个意义上说,消费者协会似乎更有发言权。

l质量是不是"免费"的?

真正费钱的是质量不符合标准,即没有第一次把事情做对.在美国,许多公司把相当于总营业额的15-20%的费用用在测试.检验.设计更改.返工.返修.售后保证.售后服务.退货处理及其他与质量相关的成本上.

真正费钱的是质量低劣!如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间.金钱.和精力就可以避免.

上面的问题其实还没有完,我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对,这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加,产值连年增长,员工工作量与从前无法相比,没有时间精雕细刻,必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍,如果缺少上述条件,又要保证产品质量,减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车,而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房,而今天要盖高楼大厦。

l对质量的几个错误的认识。

质量好就是价格贵。

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

从售价上看,东西贵不一定就是质量好,真正的质量好,应该成本最低,所谓"一分钱一分货"是错误的.

质量问题就是"合不合要求的问题"。

l质量是抽象的,无法评估或测试。

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价:

----如果没有第一次就把事情做对,则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到2.5%.而且它们主要是用于预防及评估活动上,而不是处理层出不穷的问题上,这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生,因此很难保证资金的投入,“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上,而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量。

要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业:(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

通过全面质量管理学习,让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要,作为一名中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法,统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来,管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大,管理人员的任务也就愈发重要了。因此,管理者必须具有敬业精神和服务意识,还要有解决突发性事件的能力,最重要的是要靠得住,会办事,能共事,不出事等各方面的素质。

管理就是特定的环境下,对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生,我认为管理学同样与我们息息相关,管理是一切组织的根本,管理工作适用于各种大小规模的组织;盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业;因此,学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会,适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落,在日常的学习和生活中,我们经常看到或听到“计划”这个词。大到美国政府的火星探测计划,小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见,计划几乎无处不在。首先就一个学生而言,他在学习中为了提高学习成绩,必须通过制定一份计划(或长期或短期)。然后通过这份计划控制自己,并且有效的分配自己的时间,还要有效的选择合适的信息,从而达到自己的计划目标,取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织;要不然这一辈子将碌碌无为。计划是任何一个组织成功的核心,它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

总之,管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科,虽然形成学派的时间较短,但是他对社会的贡献是不可限量的,对于这门学科,短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的,只有深入的学习、实践,只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验,这样才能走上成功之路,不断的实践才能完整的去体会,感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

质量培训心得体会总结

为实现居力很66kv变电站工程达标投产,达到兴安盟新建变电站工程的管理目标,全面贯彻执行蒙东公司基建工作会议精神,强化工程建设安全质量管理,努力创建优质工程,推动公司输变电工程管理水平的整体提高,向生产运行部门移交“性能可靠、资产优良”的工程项目,依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》q/gdw250-20xx《国家电网公司工程建设质量管理规定》及“三抓一巩固”“三强化三提升”指导意见通知,结合本工程特编写本工作总结。

一、精心管理,安全就是基础。

1、建立安全生产组织机构,完善规章制度,加强施工人员的安全生产教育,加大现场安全的检查力度,坚决消灭“麻痹、违章、不负责任”三大事故原因,确保在施工过程中的人员及机械设备安全。

2、上岗前结合工程特点,对所有员工进行“安规”及相关安全文明施工知识的培训教育,考试不及格的人员不得上岗。分部分项工程开工前,安全技术措施交底未履行签字确认的作业人员不得上岗。每天上班前开站班会,交任务,交技术,交安全,査衣着,查三宝,未参加站班会的作业人员不得上岗。特殊工种人员全部经过送外培训,考试合格持证(有效期内)方可上岗,作业人员未学会触电急救法和人工呼吸法等紧急救护法不得上岗,新入场人员未经过三级安全教育严禁参加施工作业,不熟知本岗位上的安全职责,不熟知作业过程中的危险因素及控制措施,不熟悉应急预案的基本内容不得上岗。

3、由建设单位、监理单位成立安全监检工作小组,每月召开一次安全例会,工程相关职能人员参加,检查了解安全文明施工情况,提出改进措施并布置各项目部安全工作。传达、学习、贯彻上级安全文件精神,分析、总结上阶段安全生产情况,研究布置下阶段安全生产计划,分析研究近期存在的薄弱环节,制定落实整改措施,完善各项安全规章制度。每次例会有专职安全员参加及时掌握现场安全文明施工动态,解决存在的问题,记录安全工作例会的内容,及时传达到参建人员的安全站班会上。

4、我项目部制定了安全奖惩管理规定;对施工现场发生的施工违章行为,严格按照建设单位及公司“安全奖惩制度”进行奖惩,安全奖惩不讲情面,严格执行制度。对本工程的安全检查工作,项目部每周组织一次由项目经理为首的安全检查小组,检查施工现场安全制度落实情况,检查现场的安全作业情况,检查安全教育工作,检查特殊工种上岗操作证,检查职工有无违章情况,同时将环境保护、环境卫生、生活卫生及文明施工亦纳入检查范围。专职安全员对检查情况认真记录,做好台账,并综合评定被检查项目的安全状况,作为安全奖惩的依据。同时接受建设单位、监理工程师的安全检查工作,对监理工程师检查时发现违章情况,我项目部第一时间做出整改,通过监理工程师检查整改合格后,及时把整改的工作方案上报给建设单位和监理单位。每月组织两次安全活动,总结半月来的安全工作,分析有无事故苗头,制定下半月安全工作需采取的措施,对现场安全作业票的检查及安全注意事项。

7、按照蒙东公司下发的危险点辨识及控制文件,我项目部制定了重大危险因素及其控制计划措施,并列入月施工计划,项目经理、专职安全员结合安全施工作业计划书,检查验收各种安全作业活动,设备设施的安全情况,进行日常检查和控制。公司举行两次安全演练活动,8月份举办的防汛演练、9月份举办的防火演练,两次演练意义重大安全意识深刻,通过建设单位领导现场的安全教育与指导,使职工懂得现场安全应急救援的意义,职工都深有体会,对以后施工现场防洪和防火应急抢救有了很大收获。

-----安全文化建设:搅拌机、工棚、户外,口号、标语、提示语不时映入眼帘,“安全生产第一位”的理念无时不在、无处不在。

三、精益求精,质量是制胜的法宝。

1、在保证工程质量上,居力很变主要采取了管理人员跟班作业,科学合理安排工序,通过细化工序,防止二次返工,实现零缺陷竣工。在工程质量控制上,始终坚持确保国网优质工程,争创国家电网公司居力很变创优实施规划,坚持样板施工法。总体质量思路是:把隐蔽工程当做外露工程施工,把外露工程当做工艺品施工,确保构支架基础、设备基础、沟道、站内道路等亮点工程达到工艺品要求。始终按照“质量就是市场,质量就是生命”的总体要求,坚持科学的发展观,以质量为重点,以外观为主线,以构建“美观、协调、性能第一”66kv居力很变电站为目标,向质量要效益,向管理要效益,向工艺创新要效益,通过全面实施工程任务单和工序交接单制度,增强了项目的生机和活力,使质量工作处于可控在控状态。

2、居力很变项目部建立健全了质量保证体系,确定了项目经理为质量第一责任人,跟踪管理,关键部位关键工序作业,明确了质量目标,严格按照国网公司施工工艺示范手册编制质量措施,施工阶段,公司严把图纸会审关,及时解决图纸本身存在的问题。严格执行标准规范,特别是严格强制性条文规程的执行。施工技术交底严格细致认真,资料签字齐全。在土建施工中,还创造出基础竖向采用密封钢模拼装工艺,基础顶面采用特殊加工的抹子找平。基础一次成型,表面平整、光滑、美观,减少了工作量,节约了成本。从基坑验槽、钢筋绑扎、模板支立、基础标高、混凝土浇制、振捣、混凝土试块、拆模几个环节严格检查验收,每个环节都留有影像资料,用实际的影像资料来记录和反映每个环节是否控制到位,反应工程的实际情况,加强过程控制的有效性,保证了施工各阶段的施工质量。

随着标准化工地雨后春笋般地快速增长,人们不仅仅看到了一个个优美、整洁的工地,更为重要的是兴安盟兴电电力安装有限责任公司的标准化运行模式,正在让一个个安全态势平稳、工程质量过硬、业主充分认可、同行高度赞誉的“囯优”供电工程矗立在内蒙古大地上。

质量培训心得体会总结

9月9日至13日,我有幸参加了在技术检测中心举办的20xx年第一期qc小组骨干培训班。这次学习让我收获颇丰,感受颇多。

一是有惊无险。此次培训的第一天要求8点30分正式上课。由于路途较远,为了不耽误上课,我们一起参加培训的三名学员约好坐早晨7点的依维柯。出发时天气尚晴,还能见到阳光。为了打发途中的时间,我带了一本《读者》杂志,在车上专注地看着。突然,我感到车体猛烈地左右摇晃起来,瞬间狠狠地撞击到高速路两边的护栏和隔离墩上。在几声“哐、哐……”的巨大撞击声后,汽车戛然而止。我的头重重地撞在了前排的椅背上,好在没有受伤。真是天有不测风云,我意识到出车祸了。我抬头一看,外面不知什么时候已是飞雪漫天,大地一片茫茫白色。原来是由于下雪路面滑,车速快而导致了这起事故。车的前头已全部撞烂,严重变形。庆幸的是乘客虽然受到惊吓,但都安然无恙。售票员分两批疏散了乘客。这样一来,我们三位学员9点多才赶到学习地点。这次坐车还真够危险的,看来坐公交车也不能确保万无一失,以后开车可得谨慎驾驶啊!

二是受益匪浅。培训课上,我首先聆听了山东大学硕士研究生导师张守真教授的讲座。他开场的几句话对我很有启发。他说:“一个专业技术人员最终应该尝试向管理层过渡,这样才能发挥更大的作用,管理成就生活,让人不会犯低级错误。”接下来,他带领我们系统地学习了统计方法的基本知识。如什么是正常波动和异常波动,计量数据和计数数据,总体与样本,平均值与标准差,亲和图与排列图等等。通过他精彩的讲述,我进一步了解了这些统计知识。他那风趣幽默的授课风格也给我留下了深刻印象。后两天由陈丽君老师主持授课。通过学习让我知道了qc小组是1962年日本首创的,于1978年才引入我国。我还明白了qc小组的课题类型有现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型五种,问题解决型qc成果有10个步骤而创新型只有8个步骤;还有qc小组成果编写的注意事项等等。相信这次培训对我将来开展和参与qc小组活动定会大有帮助。4天的学习匆匆而过,让我有一种回味无穷的感觉。

三是结下友情。这个培训班有100余人,期间不凡有风华正茂的年轻人和经验丰富的管理者。办住宿时,我遇到来自绿化公司的田霞、肖健两位学员。她俩见我无伴就热情地约我与她们同住一室,我欣然同意。在宿舍里我们一起轻松地交谈,彼此加深了解,相互照顾,非常愉快。课间时,坐在我前排的一位大眼睛、面容友善、举止端庄的女士微笑着向我打招呼。交谈中我得知原来她是中心医院妇产科的护士长,元旦前刚刚调到医院机关质量控制办公室。她说面对新工作确实对自己是一种挑战,应该调整自己尽快适应。我的近况和她有点相似,所以颇有同感,谈得很投机。感谢这次培训,让我开阔了眼界,更新了知识,还结下了友情。

质量培训心得体会总结

离开学校,来到xx公司,第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育,彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会,现将学习情况和心得总结如下:

安全第一,预防为主这是化工厂安全的总方针,它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实,首先要规范自己的操作,把操作工六严格熟记于心:

1、严格执行交接班制度。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺操作。

4、严格执行操作法。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

这不仅是遵守公司的安全规定条文,同时是对自身安全防护的提高。

三级安全教育:公司级安全教育,车间安全教育,班级安全教育。熟练掌握,牢记于心,这是进入工厂的前提!安全教育不能存在半点马虎,否则就会有生命危险。

四知:

1、知岗位操作法与工艺条件。

2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉。

3、知责任制具体内容。

4、知投产标准和开工措施。

四会:

1、会在正常和不正常情况下进行独立操作。

2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故。

3、会熟练操作开停工。

4、会一般设备维护保养。

经过半个多月的培训,使我增强了安全教育意识!无论什么时候,都要把安全放在第一位,安全第一,预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责,同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识,例如:干粉灭火器,二氧化碳灭火器,泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅,因为他贴近我们的生活,增强自我防护能力,保护我们生命的安全,也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。

在这里我也要特别感谢几位培训老师,是你们的付出,换来了我们的收获!你们是公司最可爱的人,因为有你们在公司才能健康,稳定的发展,是你们解决了公司的后顾之忧,也为我们今后在工作中的安全,谱写下了重重的一笔,让我们牢记于心,安全第一!

品质培训心得总结报告_品牌质量培训心得体会

质量是企业的生命,通过在品质管理部门的学习,通过体系的培训,深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面,都还有一个很大的空间。下面是本站小编为大家收集整理的品质培训心得总结报告,欢迎大家阅读。

时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

20xx年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的**人。以下是我对20xx年工作及20xx年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:

一.进料品质控制:

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。

贴片类产品的原材料大多是外购件,iqc的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求iqc严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增iqc一名,节省了材料来回运送时间,也加强了iqc与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,20xx年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06%。

二.制程品质控制:

建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5s”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。

20xx年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

20xx年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:

1.培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。

2.在器件二部推行“5s”现场管理,并进行评比,使“5s”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。

3.运用qc七大手法与spc管制,使品质管理体系更完善。

4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。

通过一周的管理体系培训,受益非浅,质量。

深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要,作为一种中层干部,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是带领部门贯彻执行下面是自己的学习认识,并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力。

咱们公司已经贯标三年了,这三年来我们虽然做了大量工作,正如赵总在培训动员时讲的:“在抓基础工作上做的不细、不实、不严,与先进企业比,与时代要求比,我们的差距还很大。”究其原因,我认为主要在于以下三个方面:一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为:

(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等,在企业内部,根据工作流的划分,上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系,质量培训心得体会。但要树立这样一种质量理念,不是朝夕之间的事,需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要,需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想,可以通过制定企业文件、质量方针,并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念,大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的,质量工具也是必不可少的工具,这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

(二)一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行,那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法,并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理,将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解,部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标,结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目,目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性,可通过努力能够实现,不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标,应制定实在的具体实施措施和实施计划,并落实负责人,并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制,贯穿于整个质量目标实现的过程,制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性,可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性,发挥出员工平时工作的潜力,以促进个人与公司得到共同发展。

(三)执行力是一种能力,是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括,执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与,但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢,这就要各级领导来动员大家,要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事,更重要的是在这种的规程下做事的同时,想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的,正所谓:一流的点子和三流的执行力,不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行,所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是:

a.制度贯彻不够,虎头蛇尾。

b.管理制度不严谨。

c.制度本身不合理,缺少针对性和可行性。

d.制度在执行过程中,流程不合理。

e.工作过程中缺少良好的指导方法。

f.工作中缺少科学的监督体制。

企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素,才能制定出好的管理制度,才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5.事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

车工质量培训心得体会总结

近期,我参加了一次关于车工质量培训的学习,通过参与课堂讲解和实践操作,我对车工质量有了更深刻的认识。在这次培训过程中,我不仅学到了技术技能,还明确了车工质量的重要性以及实现高质量产品的关键要素。以下是我对这次培训的心得体会和总结。

首先,我学会了如何进行合理的工艺规划。在培训中,老师强调了工艺规划对于提高车工质量的重要性。合理的工艺规划能够确保生产过程中的每一步都合乎标准,避免出现错误和缺陷。我学到了如何根据零部件的要求选择最佳的工艺路线,并确定适当的切削速度、进给速度和切削量。通过合理的工艺规划,可以降低零部件的工艺难度,提高加工效率,从而提高产品的质量稳定性和一致性。

其次,我了解到了精确测量的重要性。在车工质量培训中,我学到了如何正确使用测量工具,如千分尺、游标卡尺和显微镜,以及如何进行精确测量。我深刻认识到精确测量在车工加工中的重要性。只有通过精确测量,才能确保零部件的尺寸和形状符合设计要求,从而保证产品的质量稳定性。我还学到了如何正确选择合适的测量工具和测量方法,根据不同零部件的要求来进行精确测量。这次培训让我明白了测量对于车工质量的决定性作用,增强了我对精度的追求。

此外,我还加深了对设备的了解和运用。在培训中,我了解到了各种车床设备的特点和功能。我学到了如何正确运用车床的各项操作,如切削力、切削速度和加工深度的控制等。这次培训使我对车床的使用技巧和注意事项有了更深入的了解。我认识到只有熟练掌握设备的操作和使用,才能更好地提高车工质量。因此,我在培训中投入了大量时间和精力,努力掌握各项操作技巧。通过反复的实践操作,我逐渐提高了自己的操作能力,提高了加工的准确性和稳定性。

最后,我得出了一个重要的结论:车工质量的关键在于员工的态度和责任心。在整个培训过程中,我一直强调这个观点,并得到了老师的认可。无论是合理的工艺规划、精确的测量还是熟练的设备操作,都需要员工具备高度的责任感和敬业态度。每个环节都需要认真对待,细心操作,并对自己的工作结果负责。只有充满责任心的员工才能提供高质量的产品,为企业赢得市场竞争力。我通过这次培训,提高了自己的责任心和工作态度,明确了质量对于车工加工的重要性。

总而言之,通过参加这次车工质量培训,我不仅学会了技术技能,还深刻认识到了车工质量的重要性。我明白了合理的工艺规划、精确的测量、熟练的设备操作以及高度的责任心是实现高质量产品的关键要素。我将运用所学知识和技能,不断提高自己的车工质量,为企业的发展做出更大的贡献。

质量管理体系心得及总结_质量管理体系心得体会范文

质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。那么该如何管理质量体系呢?今天本站小编整理了质量管理体系的总结,希望对你有帮助。

时光飞逝,岁月如梭,眨眼间大学毕业一年有余。在这期间,我在水电八局砂石分局从事工程质量管理方面的工作。在工作实践中,我不仅加深了对学校所学理论知识的理解,而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。

作为工程质量管理人员,我首先接受了质量管理培训。通过培训,我了解到工程质量管理要点、工程质量管理规范等相关专业知识。质量控制是工程建设的核心。工程质量是由设计质量、施工质量以及验收质量形成的一个系统过程,是梯阶影响形成的综合质量。施工单位根据设计文件进行施工,通过我方验收后形成质量。因此,在质量控制上,就我个人一年多来的工作经历,工程质量管理应当坚持以下几个方面,以便能实现土建施工管理的质量控制目标。

1、设计质量,首先,要从源头抓起,重视设计质量的控制。我们的设计管理部门是设计质量控制的主管部门,他们为此做了大量工作,但因为他们的工作量比较大,不可能审查得很细,因此作为施工管理部门,在开工前仍然要花费相当多的时间仔细审核设计文件,至少保证开工半个月把图纸上的失误之处尽可能地处理掉。如果上游设计文件质量很好,在建筑、结构、配合其他专业的留洞埋件等方面不出差错,在施工过程中就会减少很多变更。

2、施工质量,施工质量是现场质量控制的中心,如何保证施工质量管理,是施工管理的重中之重。施工质量的影响因素包括人员、机械设备、施工方案、材料以及环境。因此,进行施工质量控制也要从以下这方面入手。

由于现场的施工员不是专业的质检人员,在初期对工程建设的认识和质量意识方面,存在一些不足的情况,我们在周会上都会要求施工员参加,直接或间接的指明质量问题的重要性,对其灌输工程质量意识,使其对工程建设的质量要求和质量目标有了基本的了解和明确的认识。此外,在每周的周会上,对于施工中出现的具有代表性的问题如砼缺陷、埋件定位偏移等,与分包商一起进行分析,明确指出不足的地方,并限期纠正,从而促使分包商在管理方面不断的完善,提高了质量意识和核电意识。

此外,还要坚持“预防为主”的方针,加强施工质量的事前、事中控制,把对施工完成后质量的检查,转向对施工过程、工序质量的检查,并重视施工质量的事后控制,把相关的经验反馈到下一步的工作中,不断提高质量水平。在事前控制方面,对施工的重要部位,均制定切实可行的、详细的施工方案,尤其对施工中的难点及可能出现的质量问题,要明确具体的处理方法;在人力、机械设备、施工方案的安排上,需提出明确要求,以利于分包商施工前的准备。分包商在施工方案制定后,及时向具体实施人员进行技术交底,明确要求及责任,并要对施工的准备过程进行检查。

在事中控制方面,通过设置见证点,对现场的主要施工工序进行质量控制。同时,经常巡视现场,察看现场的施工情况,对不符合施工技术要求的及时指正。另外在砼浇筑过程中,坚持旁站,注意观察砼浇筑时间、砼供应、天气变化、钢筋保护层踩踏等问题,切实做到贯穿施工全过程的检查。

要想在质量控制方面怀断提高,事后控制也是不可或缺的一环。在土建施工过程中,分包商往往对这方面的重视程度不够。事后控制要求一方面对施工后的质量要及时检查;更重要的是,要及时对施工中或施工后的出现的总是进行总结,及进反馈到有关部门,对后续相关施工进行改进,从而有利于工程质量的进一步提高。

3、验收质量,在施工前,对施工过程中的关键工序设置见证点,当施工达到这些步骤时承包商预先通知施工员。对于见证点,首先通过施工班组自检,在获得施工员、质检员及监理工程师质量计划上签字放行之前,不能进行后续的工作。只要这四级质检都能切实履行好自身的职责,工程质量就可以保证。但因为队及班组一级的质量控制人员均由分包商技术员和班组长担任,这样就存在施工者本身,既是施工的具体执行者,也是其施工结果的验证者,缺乏质量验证所需的独立性。因此,质量验收主要依靠质检员和监理工程师。

在验收过程中,要坚持质量标准,严格执行设计文件、

合同。

中所规定的标准。标准是检验施工质量的尺度,数据库是基础,施工质量是否符事要求,必须通过严格检查,以数据为依据。在施工检查时,经常会碰到承包商提出这样或那样的理由,要求放松标准的要求,在这种情况下,每个质检人员都应态度明确地支持质量标准要求,严把质量关。对于设计的确存在问题现场无法实施的,则必须通过正常的进行变更或澄清,然后实施。

工作越久,越觉得自己知识、能力的匮乏,像对合同的理解运用、施工进度的预估控制以及作为枢纽对现场各单位的施工协调等,感觉自己做得不是很好。不过幸运的是,经过请教同事,明白了努力的方向;对于进度控制,要尽早进行,只要能保证设计文件不出问题,现场人员、机械设备、材料到位,安装预编施工进度进行施工,进度控制基本可以保证;对于现场协调能力的培养,一方面在工作中要多注意其他工程师是怎么处理问题的,注意学习,另外要多思考,多尝试,多咨询,建立自己处理问题的方式方法。

按合同和程序工作只是对一个工程质量管理人员最基本的要求,如何灵活运用合同和程序,合理解决许多合同中不明确或合同外的事务,才是对工作能力的真正考量。通过观察学习其他工程师和各位领导的工作中解决这类问题的方式,我的工作能力有了一定提高。我知道,只有不断的努力学习和积累,不断反省进步,戒骄躁,踏实工作,提高自己处理问题的能力,才能尽快成长为一名合格的施工质量管理工程师。

质量处本着产品质量预防为主,实施全流程质量管控。

一、开展质量管控措施如下:

1、产前策划。

提前参与技术部门工艺策划环节,并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性,梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点,为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

2、过程控制。

1)每月公司合同交付计划下发后,按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规,按用户识别问题钢种,当班检查员向生产一线员工宣贯。

2)关键过程控制点。

学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”,通过对系统的全面分析和梳理,找到并识别质量关键控制点,同时加以优化和有效的管控,从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外,根据北钢各条产线装备、工艺路线特性,增加产线关键过程控制点。

3)年初集团公司针对“防混钢活动”,起草了《北满特钢防混合管理规定》,其中对混合概念做出了具体规定:一种是混钢、一种是不同状态的混入。

4)产品的可追溯性管理。

在规范定置定位标识管理上下功夫,对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现,进一步修改北满特钢“防混合”管理规定,以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》,完善质量定置定位标识的管理,同时提升物料可追溯性,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,确保公司各工序产品过程转移的可控性,实现物料的可追溯性,最终实现公司内基础管理水平的提升。

3、出厂把关。

出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上,对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理,实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守,倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”,真正将质量的责任主体落到实处,快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源,将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题,制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”,明确了分厂各级领导的职责。

二、管理创新:

1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台,实现质量信息快速传递。

“自下而上”信息由基层班组传递,便于监控生产异常、品种工艺执行过程,班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动,提高生产过程数据的真实性,现场发生的质量问题予以快速解决,上工序信息第一时间传递到下工序,使下工序启动有效措施进行预防,从而减少不合格品的发生。

“自上而下”信息由处向下及时进行传递,向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神,同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗,便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

2、推行生产流程“一卡制”

质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”,全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程,每个内部工序的相互签字确认验收,可使生产组织顺畅,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”,为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

“一卡制”的流动,实现了公司各工序“三工序”转移的有效性,尤其各工序出现异常情况得以真正体现,责任分明,生产得以顺畅进行,保证质量控制平稳运行。

3、人员管理和培训。

对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后,对相关人员进行闭卷考试评价的同时,在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价,对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试,使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点,强化过程监督能力,“内外兼修”,实现生产现场过程标准化操作。

同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换,现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换,根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换,极大程度推进了人为取样真实性、规范性,对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用,提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

4、质量现金考核。

11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》,将首检一次不合纳入现金考核规定中,首次经检查员交检不符合标准要求,经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材,按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力,降低批量交检时漏检的风险,形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查,又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责,承担管理责任。

此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性,通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想,增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组,定期进行检查,极有力的加强了生产厂“自检”责任心,强有力的配合质量部门出厂把关。

5、强化原辅材料管控。

质量处组织技术处、采购处制订相关规定,进行及时有效的二方审核,建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发,从源头上解决原辅材料的质量问题,通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式,督促其做好所供原料质量的自身把关工作,杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果,如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检,对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下,有则改之,无则加勉。

1.职责不清车轮转。

部门职责、

岗位职责。

人员职责划分不清,遇事互相推诿,车轮大战;应明确部门职责岗位职责和人员职责,责权利统一,实施相关有效考核。

2.文件失控难识断。

需要文件指导的场合没有建立文件,文件要求不明确,文件缺乏可操作性,文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件,提出明确要求,做到操作性强,工作有据可依。

3.目标制定有点难。

未认识到制定目标的必要性,随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标,缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理,制定有用、可行、能起到激励作用的目标,同时在各职能和层次上建立相应的目标,并对目标进行实际、全面、有效的考核。

4.缺乏记录假证现。

对各类记录未作出要求,记录不完整、不规范,甚至记录造假;应确定各类记录要求,规定记录的方式和具体要求,利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况,积累有用的数据,从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序,按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作,研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

8.供方更换很随便。

不按照合格供方名录采购产品,经常以价格便宜作为采购的依据,对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序,按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理,加强对采购产品的验证和控制。

9.过程控制难改善。

缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施,基本靠操作人员的经验自我控制过程,缺少过程记录,出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力,必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施,应靠执行制度来保证产品质量。

10.设备用坏才去管。

未建立全面的设备管理制度,不设或少设设备管理、维修人员,设备资源不充分,不能满足生产需要,不按要求正确使用设备,有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度,按期维护、保养设备,保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

11.测量设备无校验。

仪器仪表测量设备管理混乱,无台账、无年度校验计划,未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的测量设备管理制度,定期送检仪器仪表,禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

12.产品检验不规范。

许多应有的检验过程没有建立,检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定,执行产品检验制度不严格,随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行,制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范,产品放行职责明确,有产品质量情况的汇总分析。

13.顾客满意。

口号。

以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下,并不认真了解顾客的需求和愿望,处理顾客投诉走过场,进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视,并有具体行动,真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作,在各方面做到顾客满意。

14.原因分析在表面。

对于所遇到问题的原因分析仅限于表面,不愿追究更多和更深层次的原因,举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度,形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制,对现实和潜在的问题深入挖掘根源,摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

15.持续改进哪里见。

持续改进只是空谈,没有改进的具体要求和实施措施,也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程,制定改进计划并付诸有效实施。

16.证书到手任务完。

质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行,发挥质量管理体系应有的作用,不在企业领导的。

工作计划。

和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用,切实使质量管理体系得到有效运行,而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。

5.人员资格无人管。

各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定,缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定,并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

6.培训充数装门面。

缺少应有的培训,更谈不上有针对性的培训,培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划,并有效实施,对培训效果进行考核,以验证培训的有效性。

7.研发变更家常饭。

车间质量培训心得体会总结

车间质量培训是提高企业产品质量和员工素质的重要环节,也是企业持续发展的基石。我有幸参加了公司组织的车间质量培训,通过这次培训,我收获颇丰,对质量管理有了更深入的理解,也提升了自身的工作能力和质量意识。

第二段:对质量管理的认识。

在培训中,我们学习了质量管理的基本原则和方法。首先,我认识到质量管理是全员参与的事务。无论是车间内的员工还是管理人员,每个人都应该对产品的质量负责,有责任改进和控制产品质量。其次,质量管理需要系统化。我们学习了如何建立和完善质量管理体系,通过一系列的规范和流程来保证产品的质量稳定性。最后,质量管理是不断提升的过程。培训中,我们了解了质量管理的各种工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,这些都是帮助我们不断改进和优化工作流程以提高质量的有效工具。

第三段:提升工作能力。

通过参加车间质量培训,我对自身的工作能力有了更深入的认识,并提升了自身的能力。首先,培训使我明确了自己在质量管理中的角色和责任。作为一名车间员工,我要注重细节,严格执行工艺标准,时刻将质量放在首位。其次,培训提高认识我在工作中的动力源泉。通过了解质量管理的重要性和好处,我明白了自己为什么要努力工作,为了提高产品质量,让顾客满意,让企业有竞争力。最后,培训提高了我的问题解决能力。通过培训,我学会了运用质量管理的方法和工具来分析和解决问题,从而在工作中能更好地发掘隐患并及时解决。

第四段:提升质量意识。

参加车间质量培训,提升了我的质量意识。我认识到,质量是企业的生命线,良好的质量能够保证产品的可靠性和竞争力。培训中,我们学习了以顾客需求为中心,不断改进和提升产品质量的思想。我们要紧密关注顾客的需求,并将其转化为产品的设计和制造标准。只有这样,我们才能生产出顾客满意的产品。培训中的案例分析也让我意识到,一个细微的质量问题可能导致巨大的损失,所以我们每个人都要对质量负责,不仅要有“零缺陷”的思想,更要主动发现和纠正问题。

第五段:对未来的展望。

通过这次车间质量培训,我深刻认识到质量是企业最核心的竞争力之一。我希望将所学所悟融入到实际工作中,不仅要做好本职工作,也要积极参与到质量管理中去,提出改进意见和建议。同时,我还要不断学习和提升自己的能力,通过学习专业知识和工具,进一步加强自身的质量管控能力,为企业的发展贡献自己的力量。希望企业能够继续组织这样的培训活动,让更多的员工明确质量的重要性,提升工作能力和质量意识,为企业的持续发展做出更大的贡献。

总结:

通过车间质量培训,我对质量管理有了更深入的认识,对自身的工作能力和质量意识也有了提升。质量管理是全员参与、系统化、不断提升的过程,我将把所学所悟运用到实际工作中,积极参与到质量管理中去。通过不断学习和提升自身能力,我希望成为企业质量管理的中坚力量,为企业的发展做出更大的贡献。希望企业能够继续组织类似的培训活动,帮助更多员工提升工作能力和质量意识,共同打造一个高质量的企业。

车工质量培训心得体会总结

车工是制造业中重要的一环,质量是车工工作中至关重要的因素。为了提高车工的质量水平,我参加了一次车工质量培训。通过培训,我对车工质量有了更深入的了解,也掌握了一些提高质量的技巧和方法。以下是我在培训中的体会和总结。

首先,在培训课程中,我学到了质量的重要性。质量是衡量产品和服务好坏的标准,直接关系到企业的经济效益和声誉。在车工过程中,任何一个环节出现质量问题都可能导致整个工作的失败。因此,我们必须高度重视质量问题,做到追求卓越,精益求精。只有不断提高质量的要求,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

其次,在培训中,我了解到了一些提高质量的方法和技巧。比如,合理运用各种工具仪器,严谨的操作流程以及良好的管理制度。在车工过程中,我们要充分发挥自己的技术水平,耐心细致地操作每一个步骤,确保每一个环节的精确度。在实际操作中,我们要不断摸索经验,不断改进工艺和方法,以提高质量和效率。

此外,质量培训还让我认识到了团队协作的重要性。车工是一个复杂的工作,需要不同职能的人员共同合作才能完成,而且一个环节的质量问题都可能影响整体的工作质量。在培训中,我们进行了一些团队合作的练习,通过相互合作,调动每个人的积极性和创造力,实现了更好的效果。因此,作为车工,我们要具备良好的沟通能力和团队合作精神,与同事们密切配合,共同提高质量水平。

另外,培训还让我明白了持续改进的重要性。质量是一个动态的概念,随着技术的进步和市场的变化,要不断提高自身的质量水平来适应新形势。在培训中,我们不仅学习了一些基本的质量知识和技能,还了解了质量管理的理念和方法。通过持续改进的思维方式,我们能够主动发现问题,分析问题的原因,并采取相应的改进措施,确保质量的持续提升。

最后,在培训结束时,我们进行了一次考核,对我们所学的内容进行了巩固。通过考核,我发现自己还存在一些不足之处,比如某些操作不够规范、沟通不够及时等。这让我意识到自己在实际工作中还有很大的提升空间,需要不断努力和学习。同时,我也认识到培训只是一个开始,要想在实际工作中应用所学,需要在以后的工作中不断实践和总结经验。

综上所述,通过这次车工质量培训,我深刻认识到了质量的重要性,学到了提高质量的方法和技巧,并且意识到了团队协作和持续改进的重要性。我将以更高的标准要求自己,不断提高自己的质量水平,为企业的发展做出更大的贡献。

食品质量培训心得体会总结

食品是我们生活中必不可少的一部分,而食品质量的安全与健康直接关系到人们的身体健康。在这样一个食品监管加强的环境下,我们需要更加重视食品质量培训的重要性。在这篇文章中,我将分享我参加食品质量培训的心得体会,以及我的总结。

第二段:培训内容。

我参加的食品质量培训主要包括食品分析方法、食品安全标准、食品合格证办理、食品添加剂使用等方面的内容。其中,最让我印象深刻的是各类食品分析的方法和工具,从阳性对照的制备到检测样品的样品前处理,从对比试验到快速检测技术,每一个步骤都需要非常谨慎和精准。此外,食品安全标准是食品质量监管中最重要的标准之一,了解这些标准不仅有助于我们更好地保障自己的健康,同时也能够为我们的食品工作提供一定的帮助。

第三段:对培训的感受。

在这次培训中,我发现很多我之前不知道的食品质量知识,所以我非常感谢这次培训的机会。这次培训不仅使我了解了食品质量的各种知识和技能,还帮助我更好地了解了企业和机构对食品质量的应对措施。

此外,我对培训中许多实际操作非常感兴趣。在这次培训中,我们学习了许多基本的实验技巧,包括样品前处理、检测方法、数据分析等方面的实际操作。通过这些实验,我可以更好地理解所学知识,更好地掌握相关技能和方法。

第四段:培训收获。

经过这次食品质量培训,我认为我收获了很多。我学会了更加严格的工作流程和标准,也学会了如何更好地利用食品检测工具和方法来保障食品质量。此外,这次培训还让我意识到了食品安全意识的重要性,让我充分认识到了自己在食品安全方面的责任和使命。

在这次培训中,我得到了许多朋友的支持和帮助。我理解了我与他们互相帮助的价值,也学会了如何在工作中更好地团结合作和协作。

第五段:结论。

总之,这次食品质量培训是一次非常有益的经历。我的学习和实践经历不仅让我更好地了解和掌握了食品质量检测的方法和技能,还让我更加深入地了解了食品安全方面的问题和挑战。我相信,在今后的工作中,我会更加注重食品质量的重要性,为保障食品质量而努力奋斗。