心得体会是一种通过总结自己在学习和工作中的经验，以达到提高自己的目的的方法。以下是一些成功经验的心得体会范文，希望能对大家有所帮助。
电子焊接心得体会
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互互助，共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的'受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
通过了一周的电子电工实训，我学到了很多课本上没有的知识，比如说焊接技术、故障排除能力、元件的外表识别等等，拓展了自己的的视野。
在实训中我认识到虽然有的电路看起来很简单，但是实际操作起来确是很容易出错，通过复的排除和检查才能将故障找出，这使我认识到自己经验的不足。在这次实训的项目里用到了一些常用的电子元器件，所以通过了实训，我能够识别相关的电子元器件，如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体管和三端集成稳压器等常有的电子元器件，知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、正负极的区分、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。通过这一周的电子工艺实训，也培养了我的胆、心细、谨慎的工作作风。
也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在实训中令我感触最的是电烙铁的使用，虽然看起来很简单，但是初次使用非常容易烫伤，开始时焊接的电路也不合格，常常出现虚焊、假焊、拉尖现象，从而影响电路的性能和外观，而这些只有通过自己的不断训练才会熟能生巧。这次实训使我懂得了动手能力的重要性，纸上谈兵在实际生活中是没有什么意义的。通过实训，我的动手能力得到了增强，学会了基本电路的焊接以及调试，但是我知道自己学会的还只是皮毛而已，在今后的生活和学习中我会自觉的加强自己动手实践的能力，把每次锻炼自己的机会都当成自己的“实训”。
电子焊接的心得体会
电子焊接是一项重要的制造工艺，广泛应用于各个行业的产品制造中。作为一名从事电子焊接的技术工作者，我深深体会到了这项工艺的重要性和复杂性。在长期的实践中，我积累了一些心得体会，现在就与大家分享一下。
电子焊接是通过将熔化的焊料填充到被焊接物体的连接点上，使其冷却后形成牢固的连接。在进行电子焊接时，有几个重要的注意事项需要我们特别关注。首先，正确选择焊接材料和焊接设备非常重要。不同的材料和设备适用于不同的焊接需求，我们需要根据实际情况进行选择。其次，要注意保持焊接环境的清洁和无尘。尘埃和杂质可能会影响焊接的质量，因此我们需要确保焊接区域的干净整洁。最后，要掌握合适的焊接温度和时间，以确保焊接质量符合标准。
电子焊接的过程中也存在一些挑战，例如焊点质量不稳定、焊接材料溅射等问题。为了解决这些难题，我们可以采取一些措施。首先，要进行焊接前的准备工作，包括清洗焊接区域、优化焊接参数等，以提高焊接质量和稳定性。其次，要选择合适的焊接设备和工具，确保其质量可靠，能够满足焊接要求。最后，要进行严格的品质控制，对焊接过程中的问题进行及时发现和解决，以确保最终产品的质量。
在电子焊接的实践过程中，我也积累了一些技巧和经验，现在进行分享。首先，要保持手的稳定和灵活，同时控制好力度，以确保焊接点的均匀和牢固。其次，要注意焊接时间，不要过长或过短，以免对焊点产生不良影响。此外，在焊接过程中要保持焊头的清洁，定期研磨焊接头，以确保焊接质量的稳定和可靠。最后，要加强与团队成员的合作和沟通，共同解决焊接过程中的问题，提高工作效率和质量。
随着科技的不断进步和电子行业的飞速发展，电子焊接技术也在不断创新和改进。例如，自动化电子焊接设备的出现，大大提高了生产效率和焊接质量。同时，新材料和新工艺的应用，也为电子焊接带来了更多的可能性和挑战。展望未来，电子焊接技术将继续迎来新的突破和发展，为各个行业的产品制造提供更加可靠和高效的解决方案。
第五段：总结与展望。
通过对电子焊接的实践和体会，我深刻认识到了这项技术的重要性和难度。在电子焊接的过程中，我们需要严格按照焊接原理和注意事项进行操作，并结合实际经验和技巧进行实践。随着电子行业的不断发展和创新，电子焊接技术也将不断提高和完善。我相信，在不久的将来，电子焊接将成为更加高效和可靠的制造工艺，为各个行业的产品提供更稳定和优质的连接方式。
电子焊接课程心得体会
在当今高科技时代，电子焊接技术的应用范围越来越广泛。为了提高自己的专业能力，我报名参加了一门电子焊接课程。通过这门课程的学习，我不仅掌握了焊接技术的基本知识和操作技巧，更重要的是培养了耐心、细致和团队合作意识。下面我将结合个人经历和心得体会，分享我对这门课程的感悟。
【第一段：对课程内容的理解】。
这门电子焊接课程包括了理论学习和实际操作两个部分。在理论学习方面，我们学习了电子焊接的原理、设备和工艺流程。通过老师的生动讲解和案例分析，我对焊接的整个过程有了更深入的了解。在实际操作方面，我们从最基本的焊接技术开始练习，逐步掌握了不同焊接接头的制作方法。通过反复的练习，我不仅熟悉了焊接工具的使用，更重要的是培养了良好的操作习惯和技巧。
【第二段：对团队合作的理解】。
在实际操作的过程中，我深刻认识到了团队合作的重要性。每次实验，我们都需要分工合作，交流意见，并共同解决问题。我们通过相互协作，不仅提高了工作效率，还加深了团队成员之间的友谊。在焊接过程中，我们还互相学习、交流经验，共同进步。这个团队合作的过程不仅锻炼了我的沟通和协调能力，也丰富了我的人际交往技巧。
【第三段：对耐心的培养】。
电子焊接课程需要每一个环节都要有极大的耐心。焊接过程中需要保持手部稳定，一丝不苟地完成每一个焊接接头。在焊接过程中，或遇到熔接不上、焊点不牢固等问题，需要耐心地找到问题所在，并不断尝试改进。通过与实际操作中反复交流和纠正，我逐渐培养了耐心和细致的工作习惯，提高了解决问题的能力。这种耐心的培养，也使我在其他方面的学习和工作中更加注重细节，做到精益求精。
【第四段：对个人成长的思考】。
在这门课程学习的过程中，我深刻体会到了自身的成长和进步。刚开始接触焊接的时候，我甚至不知道焊接是什么，但通过学习和不断实践，我不仅掌握了基本的焊接技术，还学会了自主解决问题的方法。我也深刻体会到了勤奋和毅力的重要性，只有在不断尝试和失败中，才能找到最适合自己的方式，达到更好的效果。这门课程不仅帮助我获得了专业知识，也培养了我的自信心和坚持不懈的品质。
【第五段：对未来的展望】。
电子焊接技术在现代社会中发挥着重要的作用，技术的发展也需要更多掌握焊接技术的专业人才。通过这门课程的学习，我对电子焊接有了更多的认识和了解，也培养了一定的实际操作能力。我希望能够将所学的知识和经验应用到实际工作中，为社会的发展做出自己的贡献。同时，我还将继续学习相关知识，不断提高自己的技术水平，为电子焊接领域的发展做出更多的贡献。
【结语】。
通过这门电子焊接课程的学习，我不仅掌握了焊接技术的基本知识和操作技巧，更重要的是培养了耐心、细致和团队合作意识。这门课程的学习不仅是我专业能力的提高，也是我个人成长的重要一步。我相信，通过不断努力和学习，我必将在电子焊接领域中迎来更多的挑战和机遇，实现自己的人生价值。
电子焊接实验心得体会
第一段：引言及实验概述（字数：200）。
电子焊接实验是电子工程专业学生必修的一门实践课程，旨在培养学生的动手能力和技术操作技巧。在这门实验中，我们通过掌握焊接电子元器件的基本原理和操作方法，加深对电子电路的理解，并且提高了我们在电子领域中的实际能力。
第二段：实验过程及体会（字数：300）。
在实验中，我们首先学习了焊接的基本知识，包括焊接设备和材料的使用方法、焊接原理以及常见的焊接问题和解决办法。随后，我们进行了一系列的实验操作，如焊接电阻、电容和二极管等元器件，还进行了复杂的电子电路拼贴实验。通过实际操作，我们深刻体会到了焊接的重要性和复杂性。在焊接过程中，我们需要注重细节，掌握适当的操作方法，并且保持耐心和专注。在实验中，我们经常遇到焊接不牢固、焊接处过热等问题，但通过调整焊接温度和焊接时间等参数，并采用适当的修补措施，我们成功地克服了这些困难，并且提高了焊接质量。通过这些实验，我们对焊接工艺的掌握和理解有了更深入的认识。
第三段：实验收获与反思（字数：300）。
通过这门实验，我们不仅仅学到了焊接技术，还收获了更多。首先，我们学会了如何团队合作，因为在实验中，我们需要相互协作，互相帮助，提高工作效率。其次，我们明白了仅仅具备理论知识是远远不够的，实践是同样重要的。只有亲自动手操作，才能真正理解和掌握所学知识。最重要的一点就是，我们明白了实验是检验自己能力的优秀机会，它能够提高认识、培养兴趣和激发创新精神。
第四段：实验带来的启发与展望（字数：200）。
通过电子焊接实验，我们深入了解了电子焊接的工艺和技术，也意识到电子焊接在实际工程项目中的重要性。电子焊接技术的成功运用，不仅提高了产品的质量和可靠性，还降低了生产成本和工作量，改善了电子设备的性能和特性。未来，随着科技的不断发展，电子焊接技术也会得到进一步完善和应用。期待着能够深入学习更多的电子焊接知识，并将这些知识应用于实际工程项目中。
第五段：总结（字数：200）。
电子焊接实验是电子工程学习中不可或缺的一部分，通过实践操作，我们不仅学到了焊接技术，还锻炼了动手能力和团队合作精神。通过这门实验，我们深入了解了焊接工艺的重要性和复杂性，提高了对电子电路的理解。未来，我们将继续努力学习，提高自己的技能和知识水平，在电子领域中有所建树。
电子焊接课程心得体会
第一段：引言（150字）。
在如今科技迅猛发展的时代，电子产品已经成为人们生活的必需品。作为一名电子工程专业的学生，学习电子焊接课程是我必要的一门基本课程。通过这门课程，我深刻认识到电子焊接的重要性，并积累了宝贵的经验和技能。下面我将结合自身的学习经历，就电子焊接课程的重要性、技巧和收获进行总结与分享。
第二段：电子焊接的重要性（250字）。
电子焊接是电子工程领域中一项至关重要的技能。它不仅关系到产品的质量和性能，还能直接影响到产品的寿命和稳定性。在实际应用中，良好的焊接技术能够确保电子元件之间的良好连接，减少接触电阻，提供更加稳定和可靠的工作环境。而糟糕的焊接技术往往会导致焊点的松脱、电阻增加以及性能不稳定等问题。因此，学好电子焊接技术至关重要，既能提高产品质量，又能提高工作效率。
第三段：电子焊接的技巧（300字）。
学习电子焊接课程，我们不仅仅是理论的学习，更是实践技能的培养。首先，我们需要熟悉焊接设备和工具的使用。对于焊接工具的操作，我们需要掌握正确的握持姿势和操作方法，确保焊接的稳定性和精确性。其次，焊接过程中的温度控制也非常重要。过高的温度会引发焊点氧化，过低的温度则无法确保焊点的牢固性。最后，选择合适的焊接材料和焊接方式也是关键。对于不同类型的电子元器件，我们需要选择合适的焊锡丝和焊接方式，以确保焊接效果的良好。
第四段：电子焊接的收获（300字）。
通过学习电子焊接课程，我不仅仅学到了理论知识和技巧，更重要的是培养了耐心和细致的态度。焊接过程需要我们耐心地完成每一个步骤，细心地观察焊接状态，确保焊接的质量。在实践中，我不断调整焊接温度和时间，不断尝试不同的焊接方式，最终获得了满意的焊接效果。此外，电子焊接课程还培养了我与团队成员合作的能力。在实践项目中，我们需要共同商讨焊接方案，相互协作，达成共识，并确保最终的焊接质量。
第五段：总结（200字）。
通过电子焊接课程的学习，我认识到电子焊接的重要性，并掌握了一些基本的技巧。通过不断的实践和经验积累，我提高了焊接的精确性和稳定性，为将来的电子工程实践打下了坚实的基础。同时，电子焊接课程还培养了我耐心细致和团队合作的能力，这对于我个人的成长和发展也有着积极的影响。我相信，通过继续学习和实践，我可以在电子工程领域中不断提升自身的技术水平，为社会的发展与进步做出更大的贡献。
电子焊接实验心得体会
电子焊接是电子工程中非常重要的一项技术，对于电子组装和电路连接有着至关重要的作用。在进行电子焊接实验时，我深刻体会到了焊接的重要性和技巧，并获得了一些宝贵的经验和体会。
第二段：实验内容和过程。
在实验过程中，我们需要先熟悉不同焊接材料的特性以及使用方法。然后选择适当的焊接工具和设备，对焊接区域进行清洁和处理。接下来，根据电路图进行定位，将焊锡线和元器件正确连接，并进行焊接。最后进行焊接点的检查和测试，确保焊接质量和连接稳定。
在实验中，我发现焊锡温度的控制是非常重要的。温度过低无法将焊锡熔化，温度过高则容易烧坏焊片。因此，我们需要根据焊接材料的要求和具体情况，选择适当的焊接温度和时间。同时，焊接时要保持手部稳定，避免产生的振动和晃动影响焊接质量。此外，焊接之前清洁和处理焊接区域同样非常重要，可以确保焊接点良好的接触和连接。实验中我还学到了焊接的一些常见问题解决方法，如焊接不牢固时重新加热熔化焊点，焊接过程中出现气泡时迅速将焊锡线和气泡分离等。
第四段：实践应用和意义。
电子焊接技术在电子工程领域有着广泛的应用，不仅可以用于电路板的组装和连接，还可以用于电子设备的维修和维护。掌握好电子焊接技术，可以提高电子产品的制作质量和可靠性，减少故障和维修成本。此外，在电子焊接实验中，我们还培养了团队协作和实验操作的能力，这对于我们将来的工作和生活也非常有帮助。
第五段：总结。
通过电子焊接实验，我深刻体会到了焊接技术的重要性和乐趣。实践中，我们要注重细节和耐心，严格控制焊接温度和时间。同时，要不断学习和积累经验，提高自己的焊接技术和水平。只有通过不断的实践和探索，我们才能真正掌握好电子焊接技术，为电子工程带来更多的可能性和发展。
电子焊接实验心得体会
近年来，电子焊接技术的应用越来越广泛，成为电子工程领域中不可或缺的一部分。为了加深对电子焊接技术的理解和掌握，我参加了一次电子焊接实验，并从中获得了宝贵的经验和体会。以下是我对这次实验的总结心得。
第一段：实验准备。
在实验前，我充分准备了所需要的工具和材料。首先，我准备了焊接铁、锡膏、焊锡丝等基本工具，确保一切都是齐备的。然后，我仔细阅读了实验指导书，了解了实验的内容和步骤。在实验过程中，我发现准备工作的重要性。只有准备充分，才能更好地完成实验任务。
第二段：实验操作。
在实验操作过程中，我充分发挥了自己的动手能力和思维能力。首先，我注意到焊接铁的使用方法，保证其在不使用时的安全。其次，我将焊锡丝端面熔化，将其与要焊接的元件接触，然后再去加热焊锡丝，使其与元件表面接触。通过反复实践，我掌握了焊接的技巧，并且在实验中取得了良好的焊接效果。我还学会了避免焊接时间过长，以防止元件损坏。在实验操作中，我深刻体会到了实践的重要性，只有亲自动手才能真正掌握技能。
第三段：问题与解决。
在实验中，我也遇到了一些问题。例如，焊接过程中元件可能移动、变形或者因为未能确保焊接点的稳定而容易脱落。针对这些问题，我总结了一些解决办法。首先，我采取了在元件周围使用胶带固定的方法，以保证元件的固定性。其次，我学会了灵活运用焊接铁的角度和力度，避免对元件造成过大的压力，以减少元件损坏的风险。通过解决问题的过程，我不仅增加了对电子焊接技术的理解，还培养了解决问题的能力。
第四段：安全意识。
在实验中，我充分意识到了安全问题的重要性。焊接铁工作时间过长会导致高温，容易造成烧伤。为此，我在实验中始终保持警惕，注意实验环境的安全。我增加了自己对安全事故的预防和应对能力，比如关注焊接铁的状态，定期清理工作台的残渣，以确保工作环境整洁和安全。只有保持安全意识并实际行动，才能避免意外事件的发生。
第五段：心得与收获。
通过这次电子焊接实验，我不仅掌握了焊接技巧，增加了对电子工程的理解，还培养了实践操作和问题解决的能力。实践中的困难与挑战让我更加深入地了解了电子焊接技术的要点和关键，加深了我对焊接原理的理解。同时，我也认识到安全意识对于实验的重要性和必要性，有效地保护了自己的人身安全。
综上所述，本次电子焊接实验给我带来了很多的收获和体会。在以后的学习和工作中，我会继续加强对电子焊接技术的学习，不断提高自己的焊接能力，为电子行业的发展做出更大的贡献。
电子焊接实习心得体会
虽然我们实习的时间很短，但是我们学到了很多我们想学习到的知识，使我们对电焊行业有了更进一步的了解，在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神。
本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合。
总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。
电子焊接课程心得体会
第一段：介绍电子焊接课程的背景和重要性（200字）。
作为计算机科学专业的学生，我对电子焊接一直都有些遥远。然而，在找实习工作时，发现许多公司都对电子焊接有着很高的要求，这让我意识到学习电子焊接的重要性。为了弥补自己的缺陷，我决定报名参加学校的电子焊接课程。这门课程的目标是教授学生基本的焊接技巧和知识，让我们能够独立完成简单的电子焊接任务。下面我将分享我在这门课程中的体验和收获。
第二段：学习过程的挑战和困惑（250字）。
尽管电子焊接对我来说是一个全新的领域，我并没有感到害怕。然而，当我第一次走进实验室，看到繁琐的焊接设备和复杂的接线图时，我开始感到困惑和无助。课程开始后，我跟着老师一步一个脚印地学习焊接的基本操作。但是，在实践中，我遇到了一些困难。焊接头容易烧坏，接线容易松脱，我常常无法成功完成一次完美的焊接。这给我的自信心带来了很大的打击。
第三段：努力的付出和渐入佳境（300字）。
然而，我并没有因此而灰心。我决定下多一些时间，多做一些练习来提高自己的焊接技能。我每天晚上都在寝室里重复练习，对照着教材上的示例。我发现越来越多的焊接失败是由于我的焊锡用量不够准确，于是我开始更加注意这一点。随着时间的推移，我的焊接技巧开始渐入佳境，我能够更加独立地完成一些实际任务。这让我感到很满足，也让我更加坚定了继续学习和提升的决心。
第四段：体验到的乐趣和实际应用（300字）。
当我开始能够顺利完成一些简单的焊接任务时，我开始对电子焊接产生了浓厚的兴趣。我开始研究一些更加复杂的焊接项目，并尝试在实验室里完成。在完成自己的第一个真正意义上的焊接成品时，我感到了无比的兴奋和成就感。此外，我还发现电子焊接技术在实际工作中有着广泛的应用。无论是在电子产品的制造过程中，还是在电路板的维修中，掌握电子焊接技能都是极为关键的。这让我更加坚定了学好电子焊接的决心。
第五段：总结与感悟（250字）。
通过这门电子焊接课程的学习，我不仅掌握了基本的焊接技巧和知识，还体验到了乐趣和成就感。我明白了在学习新技术时遇到困难是很正常的，重要的是要坚持下来并尽力克服困难。我认为，学习电子焊接不仅仅是为了满足课程要求或者应付考试，更重要的是为了提高自己的综合素质和就业竞争力。通过学习电子焊接，我不仅增加了一种实用技能，还变得更加自信和勇敢面对新的挑战。我相信，这门课程的收获会对我以后的学习和工作产生积极的影响。
（共计1200字）。
电子焊接实习心得体会
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。
4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训！
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。
1、推力电流开大了。2、两边停留时间不够。3、焊条角度与运条方式没有跟上。
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1、填充太差不利于盖面。2、缺乏练习。手不够稳、3、急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向！我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生！”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。
说起来，结束了这样艰辛的工作，离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事，可是实习真的结束了，内心突然还有点不舍《·》的感觉。
回忆起在二焊上班的日子，车间的工作环境的确是很艰苦，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅，经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月，t11的产量相当大，我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务，其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费，呵呵。.。不过，看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子，感觉他们真是很可怜啊。
焊接心得体会
1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2）掌握电路的调试方法。
3）掌握555时基电路的原理及应用。
1）元件布局合理、美观，布线合理。
2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3）电路运行稳定可靠，调整方便。
4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5）可自由发挥增加新的功能。
在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
（一）电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（二）焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2．助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
（三）辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
（一）清除焊接部位的氧化层
1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
（二）元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
2．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
（二）焊接质量
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
常见锡点问题与处理方法：
1.焊剂与底板面接触不良；底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板，引线处理不当。
焊接心得体会
经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。
这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!
有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。
对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心，我特感动!
我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才!
bga焊接心得体会
BGA焊接是一项技术密集型的任务，它需要高超的技术和经验。在我的工作中，我已经参与了多个BGA焊接项目，有些是成功的，有些则失败了。通过这些经验的积累，在这篇文章中，我将分享我的心得和体会，希望能帮助其他从事BGA焊接的工程师和技术人员。
第二段：BGA焊接的基本知识。
在进行BGA焊接之前，我们需要了解一些基本知识。BGA即“球栅阵列”，是一种表面贴装技术，它使用小球形焊点连接芯片和印刷电路板。BGA焊接要求高温高压，但同时必须保证芯片和PCB板的完整性。为了实现BGA焊接，我们需要一台高质量的BGA焊接设备，以及各种针对BGA焊接的工具和材料。
第三段：技巧和方法。
对于成功执行BGA焊接来说，掌握一些技巧和方法是非常必要的。首先，我们需要正确选择和准备焊料。不同的BGA焊点需要不同的焊料，大小和形状也会影响焊点的选择和数量。其次，我们需要确保PCB板和芯片的干净度，这对于成功完成焊接非常重要。在进行接触之前，我们应该用酒精清洁芯片和PCB板的表面。最后，成功的BGA焊接需要高精度的技巧和仔细的操作。在焊接期间，我们需要注意加热温度，调整加热速度，确保完整性并监测反应。
第四段：常规问题的解决方案。
在BGA焊接的过程中，可能会出现一些常见的问题。例如，程序不兼容，如何清除污染物以及如何适当维护焊接设备。这些问题可能会导致焊点的不良连接、芯片或PCB板的损坏，甚至会导致整个工程的失败。解决这些问题的关键是准确检测可能的故障，即时处理问题并进行改进。
第五段：总结。
通过我的经验和认识，我发现BGA焊接是一项至关重要且挑战性的任务。成功完成BGA焊接需要深厚的知识和经验，即使在实践中也需要高度的敏锐性和技能。我希望通过这篇文章分享的心得体会和BGA焊接的基本知识、技巧和方法以及解决常见问题的方案，能够帮助其他从事BGA焊接的工程师和技术人员取得更好的工作成果。
焊接心得体会
组装万用表，看似简单，万用表也是我们日常生活经常看到和用到的，可这就包含了两大难点：一是焊接电路，二是万用表的安装。
首先是焊接，焊接真是困难重重，以前也只是看到别人焊东西，从来没自己动过手，正所谓“知易行难”，往往表面简单的东西里面包含着很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的学问大致总结了下，大概有以下几点：
1、焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
2、新电烙铁的最初使用，新的电烙铁不能拿来就用，需要先在烙铁头镀上一层焊锡，方法是：用锉刀把烙铁头锉干净，按上电源，在温度渐渐升高的时候，用松香涂在烙铁头上；待松香冒烟，烙铁头开始能够熔化焊锡的时候，把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到，这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3、如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的`线路板，先将一根电线芯剥出，插入焊接练习板的小孔中，练习板放在焊接木架上进行焊接。
5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。但焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。
之后就是万用表的安装，主要分为以下几步：
1、二极管、电容等的认识：
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表，将红表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，将二极管搭接在表棒的两端，观察万用表的偏转情况。
注意观察在电解电容侧面有“—”，是负极，如果电解电容上没用标明正负，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极。
2、万用表中元器件的焊接：
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要。
一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件的焊接高度一致。焊接时，电阻不能离电路板太远，也不能紧贴电路板焊接，以免影响电阻的散热。
当元件焊错时，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除，然后将电路板竖直放置，用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出，在绿色面，用烙铁轻轻烫，同时用镊子将元件向相反方向拔除。
3、电刷的安装：
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，v形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽，用手轻轻按下。
以上都结束之后就是万用表的调试了，先装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。校零之后，用红黑表笔进行测量电阻阻值，或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏，一般是表头引线极性接反；如果测电压示值不准，一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
一周的实习就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅，终生受用。
焊接心得体会
焊接是一项重要的工艺，被广泛应用于各个领域。在我多年的焊接工作经验中，我积累了许多心得体会，这些心得不仅帮助我提高了焊接技术，更让我明白焊接不仅仅是一项技术，更是一种艺术，需要我们不断学习和钻研。
第二段：精益求精。
焊接是一门细致的工艺，需要我们精益求精。在焊接过程中，我们需要注意焊接设备的维护和调整，保持设备的良好工作状态；合理选择焊接材料和焊接参数，以确保焊接质量。此外，我们还要注意焊接环境的干净整洁，避免杂物对焊接质量的影响。通过精益求精，我们能够提高焊接的效率和质量。
第三段：注重细节。
焊接过程中的细节决定着焊接质量。在焊接中，我们需要仔细检查焊接接头的准备工作，确保焊接表面的洁净和干燥，去除焊渣和氧化物。在焊接过程中，我们要注意焊接的速度和角度，保持焊接电弧的稳定和焊缝的均匀。此外，我们还要注意焊接时的保护措施，避免烟尘和辐射对身体的伤害。注重细节，能够提高焊接的精度和美观。
第四段：团队合作。
焊接工作中常常需要团队合作。在焊接作业中，我们需要与其他相关工种紧密配合，确保焊接工作的顺利进行。与电气工程师、构造工程师等沟通和协同工作，能够更好地解决技术问题和工程难题。通过团队合作，我们能够提高工作效率，降低错误率，实现共同进步。
第五段：持续学习。
焊接技术在不断发展，我们应该持续学习，跟上时代的步伐。了解最新的焊接技术和装备，学习焊接理论知识和实践经验，提高自己的专业素养。此外，我们还要通过培训和学习交流，了解他人的经验和见解，拓宽自己的视野。持续学习，使我们能够不断进步，适应技术的发展和行业的变化。
结尾：
总结一下，焊接是一项细致而重要的工艺，需要我们精益求精、注重细节，与他人团队合作，并持续学习。通过这些心得体会，我相信我们能够不断提高焊接技术，为工作和社会做出更大的贡献。
焊接心得体会
一、引言（200字）：
焊接作为一种常用的金属连接方式，已经在工业生产和日常生活中发挥了重要的作用。我在过去几年中通过学习和实践，积累了一些关于焊接的心得和体会。在本文中，我将与大家分享我在焊接中得到的经验和教训，希望能给读者们带来一些启发和帮助。
二、准备工作（200字）：
在进行焊接之前，做好准备工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性质和特点，选择适当的焊接材料和焊接方法。其次，检查焊接设备和工具，确保其处于良好的工作状态。接下来，准备好焊接区域，确保其干净、干燥且无油污。还要注意保护自己的身体，佩戴适当的防护装备，以免受到灼伤或有害气体的侵害。
三、技术要点（400字）：
在焊接过程中，掌握一些技术要点可以帮助提高焊接质量。首先，保持合适的焊接电流和焊接速度，以免导致焊接过热或焊接不够。其次，保持焊接区域的稳定，避免晃动或颤动，以免产生焊接缺陷。另外，注意焊接电弧的稳定和形状，控制好焊接热输入量，以确保焊接接头的牢固性。此外，在进行焊接时，一定要注意保护焊接环境，避免产生有害气体和过多的飞溅。
四、教训与经验（300字）：
在我的焊接实践中，也遇到了一些问题和教训，希望能给大家一个警示和启发。首先，焊接时要严格按照规定的工艺参数进行操作，以避免因参数设置不当导致的焊接质量问题。其次，焊接过程中，要根据不同的材料和焊接要求选择合适的焊接材料和焊接方法，以确保焊接质量。最后，焊接后要对焊缝进行合格性检查，并对不合格的焊缝进行修补或重新焊接，以避免影响整个焊接结构的强度和牢固性。
五、总结与展望（100字）：
通过这些年的学习和实践，我深刻地认识到，焊接是一门需要技巧和经验的工艺。只有通过不断地学习和实践，积累经验，才能够在焊接过程中取得更好的效果。未来，我将继续学习和探索焊接技术，提高自己的焊接水平，在我的职业生涯中不断发展和进步。同时，我也希望通过我的经验和心得，能够影响更多的人，让更多的人对焊接有更深入的了解和认识。
焊接心得体会
2)物体打击(击伤);。
3)高处坠落/跌/摔伤;。
4)起重伤害(砸伤、碰伤等)。
5)车辆伤害;。
6)辐射/触电;。
7)眼部灼伤等。
在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。
首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后注意点就无所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。在工作中，劳保用品避免了我们受很多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必须拿稳，装夹一定要细心，水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作，作业手法和顺序须严格按照标准书来执行，所有物品必须按指定位置摆放。
我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提，点检表上面写了具体的检查内容，我们根据它来依次确认圈检，如果有任何不正常的状况出现，会立即报告班长，马上进行处理。其实学用悬点的过程是最有趣的，也是最讲技巧的。焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力，但是能有重量，移动起来不方便，我在使用的时候一开始不会用力，反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程，要打准位置不容易，要打在规定的范围内，才算合格。在这里一段时间后就对各个机器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每个零件，在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。
现在实习已经结束，在这宝贵的几个月里，既认识了许多新朋友，学习了很多新知识，我觉得更重要的是在个人的感知和意识上有了改变，通过这次实习给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我获益匪浅，以后我会继续努力、通过不断地努力来提高自己。
smt焊接心得体会
SMT焊接是现代电子制造过程中不可或缺的重要环节。在过去的几年里，我有幸参与了多个SMT焊接项目，积累了一些经验和体会。本文将分享我对SMT焊接的心得体会，希望能给读者带来一些启发和帮助。
二、准备工作。
在进行SMT焊接之前，充分的准备工作是至关重要的。首先，要确保所有所需的零件和设备齐全。检查焊接设备的状态，并保证其正常工作。其次，准备好焊接面板和贴片。检查面板的设计和尺寸是否符合要求，将贴片按照正确的顺序放置在面板上，以确保焊接的准确性和稳定性。最后，检查焊接材料的质量，如焊锡丝、焊接剂等。
三、焊接技巧。
在进行SMT焊接时，掌握一些基本的焊接技巧是非常重要的。首先，要注意焊接温度和时间的控制。过高的温度和过长的焊接时间会导致焊接缺陷，而过低的温度和时间则会导致焊点不牢固。其次，要掌握好焊接材料的使用量。使用过多的焊料会引起短路和异物堆积，而使用过少的焊料则会导致焊点不牢固。最后，要注意焊接的顺序和力度。按照正确的顺序进行焊接，避免焊点之间的干扰，同时要控制好焊接力度，以确保焊点的质量和稳定性。
四、质量控制。
在SMT焊接中，质量控制是非常重要的。首先，要进行必要的检查和测试，以确保焊点的质量和可靠性。可以使用显微镜检查焊点是否平整、均匀，并且没有任何的缺陷。同时，使用万用表等测试仪器测试焊点的电气性能，如电阻、电流等，以确保焊接成功。其次，要建立一个严格的质量控制体系，进行日常的质量监控和复试工作。及时发现并处理焊接中的问题，并做好记录和分析，以持续改进焊接工艺和质量水平。
五、总结与展望。
通过参与多个SMT焊接项目，我深刻体会到了SMT焊接的重要性和技术要求。在焊接过程中，要做好准备工作，掌握好焊接技巧，并进行有效的质量控制，以确保焊接的质量和可靠性。未来，随着科技的不断发展和电子产品的日益普及，SMT焊接将继续发挥重要作用。因此，我们应该不断学习和探索，以满足不断变化的市场需求，提高自身的专业水平和技术能力。
总之，SMT焊接是电子制造过程中不可或缺的重要环节。通过准备工作、掌握焊接技巧和进行有效的质量控制，我们可以提高焊接的质量和可靠性。相信随着我们的不断努力和进步，SMT焊接技术将得到进一步的发展和应用。
焊接心得体会
在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。
在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。
接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。
第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。
经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。
焊接心得体会
为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。
我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括：
1、设计电路。
2、制作印刷电路板，准备电子元器件。
3、插装电子元器件。
4、焊接电子元器件及修剪拐角。
5、检验与调试。
6、组装电子产品，包装。
手工焊一般分为四个步奏。
1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到。
烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。
2、接热更好的流向另一面焊盘。
3、溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。
4、移开烙铁，移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。
在焊接中我体会到要注意的问题。
1、焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。
4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。
5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。