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装配钳工的工作总结(精选15篇)

时间:2024-01-06 13:37:20 作者:JQ文豪

做好月工作总结可以让我们更好地管理自己的工作进程,保持工作的连续性和稳定性。下面是小编为大家准备的一些优秀的月工作总结样本,希望能对大家的写作有所启发。

装配钳工转正工作总结

时间就是金钱,时间就是生命。几个月时间就这么过去了,又到了写工作总结的时候,以下是《装配钳工转正工作总结》由本站搜集整理的范文,仅供参考!

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

装配钳工的工作总结

本人于20xx年毕业于湖南工业大学材料成型及控制工程专业,同年7月进入湖南化工职业技术学院担任教学工作,至今已满6年。

参加多次培训工作,其中包括工具钳工理论培训、模具钳工实训培训,并于20xx年参加清华大学基础工业训练中心举办的示范性师资培训,以优良成绩结业。

专业理论扎实,曾担任机械领域10多门课程的教学工作。对装配钳工基础课程如《金属材料与热处理》《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》《公差与配合》有较深入了解。熟悉钳工与装配工艺,能独立完成工件的加工与修配。

20xx年株洲市教师技能大赛获职工组三等奖。

生产经营中解决的技术难题、技术攻关和革新成果。

多次对学院内外人员进行工具钳工理论培训,并参与考评,培训通过率在95%以上。

装配工作总结

时光荏苒,岁月如梭,来到××集团××有限公司参加工作,转眼已经十三年了。××轴承是一个以生产××××××为主的一个研发生产型企业,它是国内著名的××××制造企业,也××省重点装备制造企业。十余载的工作历练中,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

本人于一九xx年六月毕业于××××机电工程学校××××专业,二0xx年于××××大学机电一体化技术专业(成人教育)毕业。一九九九年九月到××××实业集团××有限公司参加工作,入厂后先后在磨工车间、质量检验部、探伤室、装配班组等部门实习,后提任为装配车间主任。

装配车间作为生产流程中的终结工序,肩负着公司所有产品的装配和现场测试任务。在公司领导和职工师傅们的指导和协调下,我积极融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,积极落实生产任务,严格检验产品质量,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高。

过去的工作中,我积极参与公司产品从配件加工、检验装配和现场测试等工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对产品的整个生产流程有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机电工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

进厂后,我分到了磨工车间。作为一名新员工,我首先参加公司的入厂培训,了解公司的基本情况,了解自己在公司岗位工作的`基本工作和任务。我虽然是学机械机电专业的,但在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少。正式进入工作岗位尤其是参与一线操作后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多。茫然中,我就虚心向工人师傅请教,积极提升自己的业务素质。

见习期间,我的工作主要是磨床操作及成品装配、检测。磨床操作从最初始的粗磨工序干起,逐级学习锻炼;在装配工作中,只能做一些基本的工作,虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是作为一名操作员工应有的基本功夫,对这些小的工作,我丝毫没有轻视,做的也是特别仔细。由于我勤奋好学,加上师傅的悉心指导,很快,就对公司的设备、产品及生产流程有了基本的了解。通过这一年的工作实习,使我在业务知识和设备操作方面,都有了很大的提高。

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒,主要表现在:

1、缺乏创新精神.

不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要,业务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,工作没有上升到一定高度。

2、工作不很扎实

存在眼高手低,不善于动手的不足,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己。

3、团队意识不强,沟通协调能力还存在差距。

在今后的工作中,我将再接再厉,开拓进取,积极投入到新技术、新理论的学习中去,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,逐步提高业务能力和管理水平,为公司的发展再立新功。

××××××集团××有限公司

××

20xx年06月08日

装配钳工实习总结

继__年暑假金工实习后学院又组织在__年假期参加工具钳工的培训考证,现将__年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等。

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分。

2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具。

3.安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人。

4.进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学。

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙。

6.练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人。

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹。

8.工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹。下课时交给工具,量具保管员,统一保管。

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

二,线切割操作规程及安全事项:x。

1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。

3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠。

4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

5.工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。

6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度。

9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

三,铣工操作规程及安全事项:

1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常。

3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作。

4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。

5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行。

6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员。

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内,不应有任何障碍物。

8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。

装配工作总结

光阴似箭,时间如梭。转眼间即将过去,回首即将过去的一年,内心不禁万千。虽然没有轰轰烈烈的战果,但也是尽职尽责的完成了全年的各项装备任务。

非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项装配任务。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活。今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。

为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。

平时在装配过程中会遇到很多问题,遇到问题后大家共同分析讨论以得到解决方案,在这过程中我也学到了很多书本上学不到的东西,在这一年的装配工作中也总结了不少经验,为我以后的窑炉装备工作打下了良好的基础,使我受益匪浅。

新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。争取更好的工作成绩。

装配工作总结

光阴似箭,时间如梭。转眼间20xx年即将过去,回首即将过去的一年,内心不禁万千。虽然没有轰轰烈烈的战果,但也是尽职尽责的完成了全年的各项装备任务。

非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的'温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项装配任务。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活。今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。

为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。

平时在装配过程中会遇到很多问题,遇到问题后大家共同分析讨论以得到解决方案,在这过程中我也学到了很多书本上学不到的东西,在这一年的装配工作中也总结了不少经验,为我以后的窑炉装备工作打下了良好的基础,使我受益匪浅。

新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步。争取更好的工作成绩。

装配钳工的工作总结

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。为期六个月的顶岗实习就要结束了。这六个月来我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

以前我们在学校接触的都是课本、公式,很难有机会接触到工厂的实物以及经营流程。通过这六个月的顶岗实习,让我们更加深入的了解了企业的生产工艺流程、生产环境以及企业规模,学习了企业的运作模式、明白了企业文化在企业中的重要性,也加深了对专业知识的认识、熟记了安全方面的工作与责任、明白了要把书本上学到的知识很好的转换到工作当中的重要性,同时也看到了自己的不足、知道了自己的短处、也知道了学习中的重点、怎样能有的放矢的解决问题。我明白一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要不断丰富自己的专业知识和专业技能。不仅要学习先进的技术还要学习好基础知识,同时对自己所掌握的知识进行活学活用,不断探索。通过对检修作业的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要性,自己的一个闪失可能就会导致很严重的后果,甚至会影响一个团队的正常工作。

这半年来的实习使我体会到什么才是真正的工作以及书本知识的重要性。书本上的.知识永远是基础是保障,没这些知识的支持以后我们在工作岗位上就会很迷茫,不知所措。但仅仅掌握书本上的知识是远远不够的,一个设备要想实现工业化生产必须经过多方面考虑,以及不断实现作业最简化、利益最大化。

通过这半年来的实践学习,进一步巩固和加深了设备维修基础的理论,学会了分析、解决在实习过程中出现的一些具体问题,培养了严谨的工作作风,为以后的学习和从事实际岗位工作打下良好的基础。实验过程中我懂得了团体合作的重要性,学会了对待任何一件事情都必须谨慎认真,也学会了一些小型泵的维修和找正等一些专业技能。同时接触到的都是崭新的设备,如:atp干燥机,空压机,减速机及各式各样的泵等。另一方面,实践巩固了我们对有关设备的一些操作方法。

装配钳工的工作总结

不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家各奔东西了,我似乎是个幸运的人。来到csic388厂做装配钳工,终于发现社会生活会这么残酷,这么辛苦。

走出校园的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反复申请,打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做钳工。当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了。来了之后我以为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告诉我,我要当老师。师傅好像见过这个。他耐心的告诉我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工。刚开始,我的心情还是充满了疑惑。令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等。,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)仍然需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下,由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和熟练程度。根据专业性质,钳工分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工。

从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神才能做到最好。同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。

钳工的主要内容有划线、铰孔、锉、磨、钻、铰孔、铰孔、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。而我要做的就是处理阀门的操作和组装。以下是我的工作:调节阀经常出现的问题是堵塞,这种情况经常发生在新系统投入运行和大修运行初期。管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流动不畅,或者调节阀维修时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象。

故障排除:辅助管路或调节阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被辅助管路或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆。在施加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置。如果不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不行,就需要拆开。

1.阀门漏水,阀杆长度不舒服。当阀门被空气打开时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距离不够,导致阀芯和阀座之间有间隙,接触不充分,导致关闭不严,内部泄漏。同样,气密阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间产生间隙,导致接触不充分,内部泄漏。

解决方法:调节阀的阀杆应缩短(或延长),使调节阀的长度合适,使其不能再向内部泄漏。

2.填料泄漏。填料放入填料箱后,通过压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,产生径向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很均匀。有的零件接触不紧密,有的零件接触紧密,甚至有的零件没有接触。在调节阀的使用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动。在使用过程中,受高温、高压、高渗透流体介质的影响,调节阀的填料函也是泄漏较多的地方。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,纺织填料会有泄漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小间隙向外泄漏)。阀杆与填料之间的界面泄漏是由于填料接触压力逐渐衰减、填料自老化等原因造成的。此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决方法:为了便于填料,对填料箱顶部进行倒角,在填料箱底部放置一个缝隙小的耐腐蚀金属保护环(与填料的接触面不能倾斜),防止填料被中压推出。填料函与填料接触的各部分金属表面应进行抛光,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,烧损小,易于维护,重新拧紧压盖螺栓后摩擦力不变,耐压耐热性能好,内部介质不腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀或腐蚀。这样就有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的可靠性和长期密封。

3.阀芯和阀座的变形和泄漏。阀芯和阀座泄漏的主要原因是调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷会导致腐蚀加剧。调节阀的泄漏也可能是由腐蚀性介质的'通过和流体介质的冲刷造成的。腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在。腐蚀性介质通过调节阀时,会对阀芯和阀座材料产生侵蚀和冲击,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座会不匹配,会有缝隙,导致泄漏。

解决方法:关键是控制阀芯和阀座的选材和质量。选择耐腐蚀材料,坚决剔除有麻点、沙眼等缺陷的产品。如果阀芯和阀座变形不严重,可以用细砂纸打磨,消除痕迹,提高密封光洁度,从而提高密封性能。如果损坏严重,请更换新的阀门。

产生振荡的原因是调节阀弹簧刚度不足,调节阀输出信号的不稳定和快速变化容易引起调节阀的振荡。还说阀门选择的频率与系统频率相同,或者管道和底座剧烈振动,使调节阀相应振动。当调节器在小开口处工作时,选择不当会导致流动阻力、流速和压力的急剧变化。当超过阀门刚度时,稳定性变差,振荡严重。

解决方法:因为振荡的原因很多,具体问题具体分析。轻微的振动可以通过增加刚度来消除。如果选择刚度大的弹簧,则改用活塞驱动结构。管道和底座剧烈振动,通过增加支撑消除振动干扰;如果阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是选择不当,需要重新选择循环量c较小的或采用分程控制或子母阀,以克服调节阀小开度工作的问题。

1.常见的定位器基于机械力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:。

1)由于机械力平衡原理,运动部件多,容易受到温度和振动的影响,导致调节阀波动;

3)基于力平衡原理,弹簧弹性系数在不良场中发生变化,导致调节阀非线性,控制品质下降。

2.智能定位器由微处理器(cpu)、a/d、d/a转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器有很大不同。给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力平衡。因此,可以克服传统定位器力平衡的缺点。但用于紧急停车时,如紧急切断阀、紧急排气阀等。这些阀门需要固定在某个位置,只有在紧急情况发生时,它们才需要可靠地动作。长时间停留在某个位置容易使电气转换器失控,造成小信号不动作的危险情况。此外,由于阀门所用的位置传感电位器在现场工作,电阻值容易发生变化,导致小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,必须对其进行频繁测试。

通过分析调节阀故障的原因,采取适当的处理和改进方法,调节阀的利用率将大大提高,仪表的故障率将降低,这对提高流程的生产效率和经济效益,降低能耗将起到重要作用,并能有效提高调节系统的质量,从而保证生产装置的长期运行。

过了一段时间,我已经可以自由工作了。现在对自己未来的工作充满信心,相信自己会做出一番事业。

以上是我这段时间实习的总工作。希望老师批评指正。

文档为doc格式。

装配钳工的工作总结

以下是关于维修钳工工作总结,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。

我热衷于本职工作,严以律己,遵守工厂的各项规章制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己,积极向上”的工作态度,在领导的关心指导和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持建设好工厂的理想,坚定提高工人收入的信念。不断加强学习,牢固自己的工作技术!

述故障原因,我分析认为,所用的玻璃丸直径比以前大,而且规格不均匀,以致产生了堵塞喷嘴,经过了大胆改进,加大了喷嘴的孔径,使液体喷砂机很正常的进行工作了,对隧道式清洗机,总是产生传动链不动作,以前调整摩擦力后,就可以了,但是有一次,如何调整摩擦力,也不起作用,经过分析,认为,摩擦系数不够,拆卸后发现,果然里面进入了机油,经过认真的清洗,去掉了油污,一切正常了,等等一系列的维修工作,必须了解设备的原理,才能很好的维修,这也是我多年的经验,在维修中,凡是搞不明白的,我都要尽力去钻研,一旦明白了,就恍然大悟,看起来复杂的,只要明白了,就会简单,我不但负担了设备维修的工作,还完成了很多工装的制作,比如,好几种发动机型的实验台架的设计制作,移动发动机的放置架,等等几十件,今年我们再制造发动机上的品种增加了很多,以前没有这些试验台架,车间下来了任务,我们立刻接受,积极的去完成,从构想,到领导通过设计意图,然后下料焊接,制作,等等,一直到放好发动机,进行调试好,交付使用,每一种发动机机型的实验都要经过我们这第一道过程,就好性兵马未动粮草先行一样,当各种发动机在我制作的台架上进行试验,我感到心里很荣幸,感谢领导给我这样一个平台,也感到自己的劳动成果发挥了作用而兴奋,也为我们在制造的发展感到骄傲,但这些会让我更加努力的工作,谦虚谨慎的向别人学习。

尽可能提高自己的工作能力,使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用,更快更有效率的完成自己的本职工作,也能使我们单位获得最大的效益,这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡,使我更加有动力,更有自信的工作。

和其他同事的人际关系也很重要,因为一个人的能力有限,每件事的成功都是靠集体的智慧,所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提,这一点不仅仅是工作,平时的生活中也事如此,所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我和同事关系很好,经常互相帮助,因为开始机修工只有我一个,还有一个电维修工,关系很好,凡是和我在一起工作的同事,我都很尊重,在工作中,互相协作,是效率提高了不少,比如,在焊接油库的防盗窗,试验站的大门,在制作喷砂间的防雨石棉瓦房顶时,再给喷砂间焊接空压管路时,我们集体作业,互相协作,积极主动,使任务完成得非常快,这就是团结的力量,发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。

在修旧利废节约上,也处处精打细算,在制作防雨房顶,用的是废旧角钢,在焊接空压管路时,用的是报废厂房的穿线管,三、回顾过去,展望未来,对于过去的得与失,我会汲取有利的因素强化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,一年的工作让我在为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩,我相信通过我的努力和同事的合作,以及领导们的指导,我会成为一名优秀的员工,充分发挥我的能力,也感谢领导给我这一个合适的工作位置,让我能为社会做出自己该有的贡献。

一年来,我做的已经尽力了,我相信在今后的工作中,为再制造的发展,为提高职工收入,我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来,我的工作还有不尽人意的地方,不过我相信,只要我在岗位上一天,我就会做出自己最大的努力,将自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能够做好!

装配工作总结

时光飞逝,xxxx年马上要过去,工程也进入了冬休阶段,回顾这一年来的工作历程内心不禁感慨万千。对刚进入项目的我来说回顾和总结这一年来工作中的经验和教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好电气装配工作。

还记得刚来到这个项目工作的时候压力还是挺大的,从一开始要做的临电前期计划、临电施工方案、都是我以前从未接触过的,当时也不知道从哪里下手,幸好公司领导以及同事们的热心帮助,根据现场实际情况以及工程需要的经济性、实用性、合理性、成功的编制临电前期计划、临电施工方案,并顺利的通过审核报监,这件事使我信心倍增。由于工程需要,领导安排我负责工程的电气装配兼现场的临时用电工作,当时施工现场的工作我做的很熟悉了接到领导的通知还是挺开心的。工作开始是没有一帆风顺的,在以后的工作中也遇到了好多问题虽然工作量大了,但我相信我能做好。作为一名电气装配技术员,不仅要有过硬的专业理论知识,还应当具备丰富的现场实际操作经验。对于刚进入项目的我来说确实是一个很大的挑战,不管是理论知识还是实际经验都是我现在相当的欠缺,这就要求我们在平时多参考相关的资料掌握专业理论知识,因为只有自己认真的掌握了相关的规范才能去严格要求工人。沟通也是很重要的,例如和监理单位和施工队伍进行技术上沟通,施工队伍在施工过程中可能会出现施工工艺不规范,所以我们要常跑工地对错误的施工工艺进行指正并出书面的整改通知书。多与土建技术员多沟通对电气安装人员进行控制,保证工程进度为土建的下一步工序争取更多的时间更大的`工作面,确保整个工程进度的框局不被拖延。

通过总结这一年的工作,也找出自己在工作中的不足,首先自己的专业知识还是比较欠缺,其次在沟通能力及一些特殊的情况处理方面还是缺乏相关的经验。所以在以后的工作当中还需要多看书,认真学习好规范规程及有关文件资料,掌握好专业知识,武装自己,提高自己的工作能力,加强工作责任感,多于他人进行沟通交流,及时做好个人的各项工作。

总之,在今后的工作中,我将不断的总结与反省,以百倍的热情迎接新的挑战,在学习中进步和成熟起来,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长。

装配钳工心得体会

钳工是一项精密的技术工作,要求钳工不仅具备扎实的专业知识,还需要有良好的动手能力和独立解决问题的能力。在我从事钳工工作的这段时间里,我积累了一些心得和体会,希望能与大家分享。

第一段:了解任务。

在进行装配钳工工作之前,我们首先要仔细阅读工作指示书,了解任务的具体要求。这其中包括装配的对象、所需工具、装配顺序等等。对于一名合格的钳工来说,了解任务是至关重要的,只有清楚了解了任务的要求,我们才能事半功倍地完成工作。

第二段:精细计划。

在了解了任务要求之后,我们需要制定一个详细的工作计划。这个计划包括了工作的时间安排、所需工具和零件的准备,以及可能遇到的问题和解决方案。一个好的计划可以帮助我们更好地组织工作,提高效率,减少错误。通过精细计划,我们可以更好地应对各种情况,保证工作的顺利进行。

第三段:注重细节。

钳工工作需要高度的专注和细致,就像一名手术医生一样,每一个环节都需要精益求精。在进行装配过程中,我们需要注意每一个细节,确保每一步都正确且精确。这包括了工具的使用方法、零件的安装顺序等等。只有注重细节,我们才能保证装配的准确性和质量。

第四段:善于沟通。

在钳工工作中,往往需要与其他团队成员进行合作,才能完成整个装配任务。因此,一个优秀的钳工应该具备良好的沟通能力。我们需要与其他团队成员保持良好的沟通,了解他们的需求和问题,及时提供帮助和解决方案。良好的沟通可以提高团队的协作效率,缩短工作时间,同时也增强了团队的凝聚力和向心力。

第五段:不断学习。

钳工是一个发展迅速的行业,技术和设备更新换代的速度非常快。因此,一个优秀的钳工应该具备持续学习的能力。我们需要时刻关注行业最新的技术动态,增加自己的专业知识,掌握新的工具和装配方法。只有不断学习,我们才能不断提高自己的技术水平,适应行业的发展变化。

总结:

作为一名合格的装配钳工,我们需要了解任务、精细计划、注重细节、善于沟通,并且不断学习。只有这样,我们才能在钳工工作中取得更好的成绩,并且为公司的发展做出贡献。希望以上心得体会对正在从事或有意从事钳工工作的朋友们有所帮助,共同进步。

钳工装配心得体会

钳工装配是一门需要精湛技术和耐心的工艺,它要求钳工具有良好的操作能力和工作经验。在我从事钳工装配工作的这段时间里,我积累了许多心得体会。下面我将从培养技能、加强安全意识、注重团队合作、保持细心和追求精益求精这五个方面分享我的体会。

首先,培养技能是成为一名优秀钳工所必需的。在实际操作中,不仅需要掌握各种操作工具的正确使用方法,还要根据不同产品的要求选择合适的工艺流程。我发现,在日常的实践中,不断熟悉和掌握新的工艺技术对于提高自己的技能非常重要。因此,我经常参加培训班和技术交流会,学习他人的经验和技巧。通过这些方式,我不断提高自己的技能水平,为更好地完成工作打下了基础。

其次,加强安全意识是保证工作顺利进行的重要因素。钳工装配工作中存在许多潜在危险,比如高温、高压和尖锐的工具等。为了确保自身的安全和避免事故的发生,我始终牢记安全第一的原则,并严格按照操作规范进行操作。同时,我鼓励同事们互相监督,时刻注意周围的安全状况,形成了一种互助和互补的工作氛围。通过这样的安全意识培养,大家的工作效率得到了提高,工作环境也更加安全。

第三,钳工装配工作需要注重团队合作。在一个小组中,每个人都有自己的任务和职责,只有大家齐心协力才能完成整个项目。我经常与同事一起研究方案,并共同解决遇到的问题。在项目开展过程中,我发现只有与团队成员保持良好的沟通和协调,才能确保工作的顺利进行。团队合作不仅提高了工作效率,还增强了我们之间的信任和友谊。

第四,保持细心是钳工装配工作中至关重要的一点。一丝不慎可能导致产品质量问题,甚至引发严重后果。我时刻保持警惕,并在装配过程中注意每一个细节。我会认真阅读图纸和工艺指导书,准确理解装配步骤和要求。进行装配时,我会仔细对照图纸和工具,进行多次检查,确保没有遗漏或错误。只有保持细心,才能尽可能减少失误和纠正错误,确保产品质量。

最后,追求精益求精是我不断进步的动力。在钳工装配工作中,我不满足于完成任务,而是追求更高的标准。我会主动学习新的工艺技术和先进的装配技巧,不断提高自己的装配水平。我也会关注市场动态和客户需求,积极与研发团队沟通,提出改进建议,并努力用最新的工艺和技术来提升产品的质量和竞争力。这种永不满足的追求精益求精的态度,让我在工作中始终保持激情,并在不断进步中实现自我超越。

总的来说,钳工装配工作是一项要求技术、耐心和团队合作的工作。通过培养技能、加强安全意识、注重团队合作、保持细心和追求精益求精,我在这个职业中不断成长和进步。我相信只要持之以恒地坚持这些原则,我会在以后的工作中取得更好的成果。

装配钳工岗位职责

一、对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。

二、牢固树立“安全就是生命”的思想,认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。

三、到达检修工作现场前,应按规定佩戴劳动防护用品。

四、杜绝违章作业、违反劳动纪律,班前和班中不准喝酒,有权拒绝违章指挥。

五、对机械设备进行检修前,严格遵守执行“停电挂牌”制度。

六、对新工人,必须首先进行安全培训教育,培训合格后方可上岗。

七、检修前要熟知图纸和检修方案,如有问题应及时和技术人员联系处理。

八、多人工作时,要由一人统一指挥,做到工作协调一致,严格执行钳工安全操作规程及安全职责。检修时要保证加工、装配的`零部件达到质量要求。

九、检修完毕后,要整理清扫现场,成品、半成品摆放整齐,保持过道畅通,做好文明检修。

十、做好本岗位的安全质量标准化工作。

装配钳工实习小结

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职 过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

还有泄漏,泄露又分为

1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的'密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力c值选大,必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障,这又分为

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对 流程 工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。

钳工装配心得体会

钳工是一项需要高度技术和经验的职业,他们通过制作和装配零部件来制造各种机械设备。在我担任钳工近十年的经验中,我积累了许多心得和体会。本文将阐述我对钳工装配的认识和理解,希望能够对有志于从事这个行业的人们提供一些帮助。

首先,钳工装配过程中的精确度至关重要。在装配过程中,任何一个微小的差错都可能导致设备无法正常运行。因此,我始终强调每一个步骤的准确性,并且在每一次装配完毕后都会进行严格的检查。例如,在安装螺栓时,我会使用扭力扳手确保螺栓被正确地拧紧。这种精确度和细致的工作态度是我在装配中最重要的体会之一。

其次,钳工装配需要良好的团队合作精神。在很多情况下,一个人很难完成所有的装配工作,因此与团队成员的合作变得尤为重要。在我工作的车间中,我经常与其他钳工一起合作,讨论并解决装配过程中的问题。大家互相帮助,并合理分配工作任务,以确保装配工作的顺利进行。这种团队合作精神不仅增强了整个团队的凝聚力,也提高了我们的工作效率。

第三,钳工装配需要不断学习和更新知识。随着科技的发展和设备的升级,新的装配方法和技术不断涌现。作为钳工,不断学习新知识和掌握新技术是必不可少的。我经常参加各种培训和研讨会,了解最新的装配技术和工具,并将其运用到实际工作中。正是通过不断学习和更新知识,我才能保持自己在钳工装配领域的竞争力。

第四,钳工装配需要细心和耐心。钳工装配过程中,有时需要反复调整和修正,一丝不苟的态度至关重要。我经常花费大量的时间在微小的调整上,以确保每一个部件的精确安装。此外,我发现耐心也是一项重要的资质,因为有时装配过程可能会变得复杂和困难。只有通过耐心和冷静的思考,我才能克服困难并将装配工作顺利完成。

最后,钳工装配工作需要高度的责任心。一个精心装配的设备将会使用在各种工业生产和日常生活中,一旦装配出现问题,可能会造成严重的伤害或财产损失。因此,作为钳工,我始终对自己的工作质量负责,并且严格遵守各项安全规定和操作流程。只有通过严格把关和保证装配质量,我们才能够真正发挥自己的职业价值,并获得他人的信赖。

综上所述,作为一名钳工,我从装配工作中获得了许多宝贵的体会和心得。精确度、团队合作、不断学习和更新知识、细心和耐心以及高度的责任心,这些都是我在钳工装配过程中的重要体会。我相信,只有通过不断探索和实践,我们才能够成为一名出色的钳工,并为我们的工作带来更多的价值。