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机电一体化实践周记 机电一体化专业实习周记(通用5篇)

时间:2023-09-26 12:24:46 作者:曼珠 机电一体化实践周记 机电一体化专业实习周记(通用5篇)

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机电一体化专业实习周记

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

(1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小

型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

铣床组成部分

1、辅助装臵 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

2、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统 铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

4、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

5、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。 强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。p4级精密轴承之主轴,加工精度佳。 镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽 臵之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。名牌:

工作台尺寸(长x宽) 1270x254mm(50"x10")

工作台负载e 300kg

左右行程(x) 760mm(30")

前后行程(y) (15")

上下行程(z) (15")

伸出臂行程380mm(15")

主轴升降行程127mm(5")

主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主轴马力3hp

铣头倾斜角度前后/左右45°

机床尺寸(长x宽x高):

1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

机械重量1300kg

这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星期只是简单的.开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个um,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽高。

这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的cad图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61hrc以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110hb以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

机电一体化专业实习报告

1、通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。

2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

3、开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

1、公司简介:

2、岗位介绍:

专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

专案包括三层含义:

(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照it企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

3、工作介绍:

主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

主要分为(1)机械手配件统计管理;(2)机台定位环统计管理;(3)技术员用备品管理请购;(4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

20xx年11月----20xx年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实习。

开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到p13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。

还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。

下面一个对机台以及机械手和上下模工具、配件进行统计,当其中某些东西缺少时,要先开立询价单,向几个厂家进行询问价格,并以图片的方式发回来,这样就开始开立定价单,它的作用是在公司内部网络中,把需要买的东西开立出来并且要把询价单图片和价位上传上去,然后公司中的上层领导会对这个单子进行批阅,当都同意时,就可以去卖家买回需要的物品了。我经手的单子中,模温水管以及高温管是其中最缺的两样东西,在每台模具上都需要大量的水管,来控制水温等。其中还需要开立物品放行单、报废单等等。别看我这样说的很简单,它是涉及的一个项目,需要精确的把数据输入进去,否则就会出现差错,那么有错误就会被惩罚的。这也是顶岗实习期间需要做的另一个项目。备品室也需要我去管理的,当然做这些都是起到协助的作用,上面说的那些顶杆、定位环、机械手、上下模工具、配件等都会存放在备品室,当有需要时,技术员要找我来拿东西,因为我没有这个权利,就需要找老大来问询是否把东西给他们。每过一星期,就要把备品室中的物品清点出来,看看那些有缺。有缺的就要开单买回来,保持在一个警戒线以内。这也是顶岗实习期间需要做的另一个项目。

别看这些事不多,但是每件事都是很耗时间的。尤其是在车间缺人手时,我就会被拉去做壮丁,壮丁的工作就是架模具,那什么是架模具那,就是每台注塑机能够制作的注塑的产品是不同的,但是机台都是固定的,那么就需要安装不同的模具,来生产不同的产品,这样就需要人力了,我就是去干安装模具这个活。那安装模具都需要做什么那,一般安装一台中型模具需要2人左右,安装时需要将放置在模具放置区用天车吊到注塑机上方,然后慢慢的送进注塑机内,对准定位环,再合模,然后观察模具是否对正,不正的话,要用天车左右或者上下调整,当调整好时,需要调模,调模的意思是让注塑机能够力的压实模具,下面就需要把固定在机台那边的马仔安装好,并用两人吃奶的力气压实,然后开模,将顶杆和模具衔接上打好顶杆螺丝,顶杆螺丝是固定顶杆用的,然后合模,再把移动的那一面模具固定住,打上马仔,同样吃奶的力气,当这些搞定以后,把天车开走,并且开模,看看是否固定住了,那么架模就完成了前期工作,下面是要看水路图怎么接,动模和定模都需要接什么温度的模温机,然后有热流道的需要插热流道线,大致就搞定了,当然还有一些特殊的模具没有说,以及一些琐碎的事没有说出来。当模具架立好以后就已经过了几个小时了,如果还有模具需要架模,那么继续干吧。架模是一项很锻炼身体的活计那。这些是我顶岗实习期间的工作,虽然内容不算详尽,但是也让我回忆起了,工作时的点点滴滴。不过通过实习,也使自己看清了许多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。不管什么企业都有好有坏,都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美好单纯,因此,我们都要多留个心眼。不过在景智工作的时间里我学会了忍耐,增强了自生的素质,更学会了吃苦耐劳和认真负责的态度。再多的酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。我们不可以改变环境,但可以改变我们自己,来适应环境。不要为一点点的事去影响自己一天的心情,做好自己的本分就好,只要自己快乐就好。相信和自己一样,刚毕业的我们在不停迷茫,我希望现在正处于失落而又辛苦奋斗的我可爱的同学们,都能够找到自己的路,取得成功!

20xx年11月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对硕大的公司时,很多人后悔为什么当初选择了到景智电子有限公司顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的`价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也比例外。我的老大是一个本科生,开始时我觉得我应该能够搞定的,但是现实告诉我什么事不都是你以为就可以的了。经过我的老大悉心的教导,使我能够独立完成这些任务,那时感觉好有成就感,在实习快要结束时,我带了一个徒弟,那时因为要走了,所以把我做的都交给了他,感觉如释重负啊!

实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照上司要求来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们学,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,无所适从,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样,工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。

因此,我坚信只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

机电一体化专业实习总结

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力

1了解铣削加工的工艺特点及加工范围

2了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途

3熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工

4在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削

以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处

接下来说说我的实习经历了

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习卧卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”

4、第二天实习,难度有所提高理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!

2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生

在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针。

机电一体化专业实习报告

我的实习期终于在年前宣布结束了,这段时间的经历真的是让我百感交集,心情就如同过山车一般,短短的三个月让我真的是尝尽的工作的酸甜苦辣,但是我觉得我人生的第一份工作就让我有所成长,这是非常好的,这对我以后的工作也是极有帮助的,至少我经过这三个月在工作岗位上的锻炼,我已经拥有了成为一个员工最基本的工作能力、承受能力、人际交往能力以及对工作的那份专注力,以下就是我这三个月的实习报告:

我的实习公司不算有名气,成立的时间也算短,但是我觉得我一个实习生能找到这样一份工作已经是心满意足了,况且我觉得这个公司还是相当有潜力的,他所走的方向是这个城市里面完全没人走的。公司的规模并不大,目前公司的的员工只有五十多个,我就是最新进来的那一个。公司位于xx市xx区的科技产业园内,但是我们公司是xx市唯一一家做工业自动化设备研发的公司,但是公司也并不是只往这一个方向发展,智能产品的研发、仓库存储系统的研发,机器人的研发等等,当然我们自己有自己的销售部门,我们自己的做出来的产品,都是由我们自己发售出去。公司的办公理念就是将来可以为不同领域的工作提供智能解决方案。

我应聘的岗位是电气工程师,我一开始还以为别人看在我没经验,不会给我这个岗位,但是我得到的领导信任,其实我也相信以我的专业成绩是能够胜任这个职务的,我主要是负责自动化设备的现场调试,对其进行故障分析诊断,最后进行排除,几乎公司有三分之一的自动化项目产品要经过我这里的检测调试,这份工作累谈不上,但是特别的耗神,需要精神高度集中才行,不然极其容易犯错误,刚开始我的工作只能用一个慢字来形容,但是这都是因为我没经验,我也不想我刚开始工作就犯错,那样只会让领导质疑我的工作能力,我这个人适应能力还算强,很快的就接受了这份工作,调试检修设备的'速度也比以前提升了不少,目前无论是工作速度,工作质量都已经可以跟那些老员工们相提并论了。

这三个月里,其实我觉得我获得最大的不是工作能力的加强,而是我满满的适应了这个社会,这个自己极容易被淘汰的社会,我的心性发生了变化,知道了成为一个职员后,身上的责任感,也感觉到了自己赚钱的那份喜悦,这三个月最主要的是,我变成熟了,成功的从一个贪玩易乐大学生变成了一个成熟稳重的职场工作者。

机电一体化专业实习周记

由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期里,我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。

铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。

1.平装结构(刀片径向排列)

平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按d=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

2.立装结构(刀片切向排列)

立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min).